(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록실용신안공보(Y1)
(45) 공고일자 2015년12월21일
(11) 등록번호 20-0478984
(24) 등록일자 2015년12월01일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
F16K 1/02 (2006.01) F16K 1/32 (2006.01)
F16K 27/02 (2006.01) F16K 31/44 (2006.01)
(21) 출원번호 20-2014-0007859
(22) 출원일자 2014년10월29일
심사청구일자 2014년10월29일
(56) 선행기술조사문헌
KR1020070106915 A*
KR1020120130414 A*
JP2001349447 A
JP2005121160 A*
*는 심사관에 의하여 인용된 문헌
(73) 실용신안권자
전영철
부산광역시 동래구 아시아드대로231번길 53, 203
호 (온천동, 서림온천빌라2차)
(72) 고안자
전영철
부산광역시 동래구 아시아드대로231번길 53, 203
호 (온천동, 서림온천빌라2차)
(74) 대리인
김준수
전체 청구항 수 : 총 4 항 심사관 : 곽성룡
(54) 고안의 명칭 초저온용 글로브 밸브
(57) 요 약
본 고안은, 밸브 스템 중 연장 파이프의 내부에 배치되는 부위를 기준으로 밸브 스템의 최대 직경을 디자인하고,
최대 직경값을 가진 환봉형 소재에 대하여 연장 파이프의 내부에 배치되는 부위는 별도의 가공을 하지 않고 나머
지 부위만을 가공함으로써 밸브 스템을 제작할 수 있도록 하여 소재 절감과 가공작업의 절감을 통하여 원가 절감
을 도모할 수 있는 새로운 형태의 초저온용 글로브 밸브에 관한 것이다.
대 표 도 - 도3
등록실용신안 20-0478984
- 1 -
명 세 서
청구범위
청구항 1
내부에 제1유로와 제2유로가 형성되며, 내부에 상기 제1유로와 상기 제2유로를 구획하되 유체 통과공이 형성되
는 구획부가 형성되며, 상기 구획부의 상부에 상부가 개방된 밸브체 이동공간이 형성되는 밸브 몸체 ;
중앙에 본넷용 암나사부가 형성되며 상기 밸브 몸체의 상부에 결합되어 상기 밸브체 이동공간의 상부를 닫도록
이루어진 밸브 본넷 ;
하단이 상기 밸브 본넷의 상부에 결합되어 상부로 연장되는 연장 파이프 ;
상기 연장 파이프의 내부를 따라 배치되되 상기 연장 파이프의 내경보다 작은 직경을 가진 연장부와, 상기 연장
부의 직하부에 형성되되 나사산의 바깥지름이 상기 연장부의 직경보다 작거나 같으며 상기 본넷용 암나사부와
나사 결합되는 제1수나사부와, 스냅링 장착홈이 형성되되 상기 제1수나사부의 직하부에 형성되되 직경이 상기
제1수나사부의 나사산의 안지름보다 작거나 같은 밸브체 결합부와, 상기 연장부의 직상부에 형성되되 상기 연장
부의 직경보다 작거나 같은 직경을 가지는 기밀재 장착부와, 상기 기밀재 장착부의 상부에 형성되되 상기 기밀
재 장착부의 단면보다 작은 단면을 가진 핸들 결합부가 형성되는 밸브 스템 ;
상기 밸브 스템의 기밀재 장착부와 상기 연장 파이프의 상단부 내주면 사이에 마련되는 기밀재를 포함하여 이루
어지는 기밀수단 ;
상기 밸브 스템의 핸들 결합부에 결합되는 핸들 ;
상기 밸브 스템의 밸브체 결합부에 결합되어 상기 유체 통과공을 개폐하는 밸브체 ;
를 포함하여 이루어지며,
상기 밸브체는, 상기 스냅링 장착홈에 장착되는 스냅링과, 상기 스냅링의 상부에서 상기 밸브체 결합부에 고정
되되 외주면 하부에 보조 수나사부가 형성되며 외주면 상부에 다각형 형태의 플랜지부가 형성되는 보조 장착구
와, 하부에 밸브 시트가 마련되며 상부에 상기 보조 장착구의 보조 수나사부와 나사결합되는 암나사부가 형성되
는 암나사 형성부가 형성되며 상기 암나사 형성부의 상부에 링 형태로 돌출 형성되어 상기 플랜지부에 밀착되도
록 변형되어 밸브 디스크의 회전을 방지하게 되는 회전방지용 돌기가 형성되는 밸브 디스크를 포함하여 이루어
지는 것 ;
을 특징으로 하는 초저온용 글로브 밸브.
청구항 2
제 1 항에 있어서,
상기 제1수나사부의 나사산의 바깥지름은 상기 연장부의 직경과 동일하며, 상기 밸브체 결합부의 직경은 상기
제1수나사부의 나사산의 안지름과 동일한 것을 특징으로 하는 초저온용 글로브 밸브.
청구항 3
삭제
청구항 4
삭제
청구항 5
등록실용신안 20-0478984
- 2 -
제 1 항에 있어서,
상기 밸브 시트의 시트면과 상기 구획부의 밸브 시트 접촉면이 접촉되어 상기 유체 통과공이 밀폐되며, 상기 밸
브 시트의 시트면은 하부 외측을 향하여 경사지게 배치되며, 상기 구획부의 시트 접촉면은 상부 중앙을 향하여
경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 초저온용 글로브 밸브.
청구항 6
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서 :
상기 밸브 본넷은, 상기 밸브 몸체에 결합되는 메인 본넷과, 상기 본넷용 암나사부가 형성되어 상기 메인 본넷
에 고정 결합된 보조 본넷을 포함하여 이루어지며 ; 상기 밸브 스템의 재질은 스테인리스 스틸 계열이며, 상기
메인 본넷의 재질은 스테인리스 스틸 계열이며, 상기 보조 본넷의 재질은 황동 계열인 것 ; 을 특징으로 하는
초저온용 글로브 밸브.
고안의 설명
기 술 분 야
본 고안은, 액화가스용 초저온용 글로브 밸브에 관한 것으로, 특히 밸브 스템이, 환봉형 소재에 대하여 연장 파[0001]
이프의 내부에 배치되는 부위는 별도의 가공을 하지 않고 나머지 부위만을 가공함으로써 제작할 수 있는 초저온
용 글로브 밸브에 관한 것이다.
배 경 기 술
최근 유가 상승으로 인하여, 액화천연가스의 사용이 증가하고 있다. 이에 따라 액화천연가스의 흐름을 컨트롤하[0002]
는 글로브 밸브에 대한 필요성이 증대되고 있다. 아울러 액화천연가스 외에도 액화질소, 액화산소 등과 같은 초
저온 액화가스의 흐름을 컨트롤하기 위한 초저온용 글로브 밸브의 필요성이 증대되고 있다.
일반적으로 글로브 밸브(globe valve)는, 내부에 천연가스가 유동하기 위한 제1유로 및 제2유로가 내부에 형성[0003]
되며 아울러 제1유로와 제2유로를 구획하되 유체 통과공이 형성되는 구획부가 내부에 형성되는 밸브 몸체와, 밸
브 몸체의 상부에 결합되는 밸브 본넷(valve bonnet)과, 밸브 본넷에 마련되는 밸브 스템과, 밸브 스템의 하부
에 마련되는 밸브체와, 밸브 스템의 상부에 마련되는 핸들을 포함하여 이루어지며, 사용자가 핸들을 돌리면 밸
브 본넷과 밸브 스템의 나사 결합에 의하여 밸브 스템이 상하로 이동하게 되며, 이에 의하여 밸브 스템의 하부
에 마련된 밸브체가 밸브 몸체의 유체 통과공을 개폐하게 된다.
한편 액화천연가스와 같이 초저온 유체를 위한 글로브 밸브는, 아이싱(icing) 현상을 방지하기 위하여 밸브 본[0004]
넷에 연장 파이프가 부가되며, 아울러 밸브 스템 또한 충분히 길게 형성되는 롱 스템(long stem) 타입을 채택하
는 것이 일반적이다.
도 1은 종래의 초저온용 글로브 밸브의 단면도이며, 도 2는 도 1의 밸브 스템의 제작도이며, 도 1 및 도 2를 참[0005]
고하여 종래의 초저온용 글로브 밸브의 밸브 스템의 문제점을 지적한다.
종래의 초저온용 글로브 밸브의 밸브 스템(10)은, 도 2의 개념 단면도에서 확인되는 바와 같이, 최하부부터 플[0006]
랜지부(11), 밸브체 결합부(12), 제1직경부(13), 제1수나사부(14), 제2직경부(15), 핸들 결합부(16)로 이루어진
다.
이때 밸브 스템(10)에서 가장 큰 외경을 가지는 부위는 제1수나사부(14)의 나사산의 바깥지름이다.[0007]
즉 종래의 밸브 스템(10)의 제작은, 적어도 제1수나사부(14)의 나사산의 바깥지름과 동일하거나 큰 직경을 가진[0008]
환봉형 소재를 가공하여 플랜지부(11), 밸브체 결합부(12), 제1직경부(13), 제1수나사부(14), 제2직경부(15),
핸들 결합부(16)를 형성하는 것이다. 즉 종래의 밸브 스템(10)은 밸브 스템(10)의 길이 방향 전체에 대한 가공
이 요구된다.
이와 같은 형태의 밸브 스템(10)은, 롱 스템 타입의 글로브 밸브에서 제2직경부(15)가 연장 파이프의 길이만큼[0009]
길게 형성되어야 하며, 제2직경부(15)는 오직 그 상단부만이 기밀재가 결합되어야 하며, 제2직경부(15)의 대부
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분은 단순히 연장 파이프의 내부에 배치되는 것 이외에 다른 부재와 결합될 필요가 없다는 기술적 특징을 가진
다.
그럼에도 불구하고 종래의 밸브 스템(10)은 환봉형 소재를 가공하여 제작할 때 반드시 제2직경부(15)에 대한 가[0010]
공이 필요하며, 아울러 제2직경부(15)는 비교적 긴 길이를 가지기 때문에, 제2직경부(15)의 가공은 소재의 손실
은 물론이며, 가공작업비의 증가를 야기한다는 문제점이 있다.
선행기술문헌
특허문헌
(특허문헌 0001) 대한민국 등록특허 제10-0492761호 "글로우브 밸브" (2005. 5.24. 등록) [0011]
(특허문헌 0002) 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0130414호 "글로브 밸브" (2012.12.3 공개)
(특허문헌 0003) 대한민국 등록특허 제10-0944167호 "자동 감압수단을 갖는 초저온 밸브" (2010. 2. 18 등록)
고안의 내용
해결하려는 과제
본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 밸브 스템 중 연장 파이프의 내부에[0012]
배치되는 부위를 기준으로 밸브 스템의 최대 직경을 디자인하고, 최대 직경값을 가진 환봉형 소재에 대하여 연
장 파이프의 내부에 배치되는 부위는 별도의 가공을 하지 않고 나머지 부위만을 가공함으로써 밸브 스템을 제작
할 수 있도록 하여 소재 절감과 가공작업의 절감을 통하여 원가 절감을 도모할 수 있는 형태의 초저온용 글로브
밸브를 제공하고자 한다.
과제의 해결 수단
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 고안은, 내부에 제1유로와 제2유로가 형성되며, 내부에 상기 제1유로와 상기[0013]
제2유로를 구획하되 유체 통과공이 형성되는 구획부가 형성되며, 상기 구획부의 상부에 상부가 개방된 밸브체
이동공간이 형성되는 밸브 몸체 ; 중앙에 본넷용 암나사부가 형성되며 상기 밸브 몸체의 상부에 결합되어 상기
밸브체 이동공간의 상부를 닫도록 이루어진 밸브 본넷 ; 하단이 상기 밸브 본넷의 상부에 결합되어 상부로 연장
되는 연장 파이프 ; 상기 연장 파이프의 내부를 따라 배치되되 상기 연장 파이프의 내경보다 작은 직경을 가진
연장부와, 상기 연장부의 직하부에 형성되되 나사산의 바깥지름이 상기 연장부의 직경보다 작거나 같으며 상기
본넷용 암나사부와 나사 결합되는 제1수나사부와, 스냅링 장착홈이 형성되되 상기 제1수나사부의 직하부에 형성
되되 직경이 상기 제1수나사부의 나사산의 안지름보다 작거나 같은 밸브체 결합부와, 상기 연장부의 직상부에
형성되되 상기 연장부의 직경보다 작거나 같은 직경을 가지는 기밀재 장착부와, 상기 기밀재 장착부의 상부에
형성되되 상기 기밀재 장착부의 단면보다 작은 단면을 가진 핸들 결합부가 형성되는 밸브 스템 ; 상기 밸브 스
템의 기밀재 장착부와 상기 연장 파이프의 상단부 내주면 사이에 마련되는 기밀재를 포함하여 이루어지는 기밀
수단 ; 상기 밸브 스템의 핸들 결합부에 결합되는 핸들 ; 상기 밸브 스템의 밸브체 결합부에 결합되어 상기 유
체 통과공을 개폐하는 밸브체 ; 를 포함하여 이루어지며, 상기 밸브체 결합부에 스냅링 장착홈이 형성되며 ; 상
기 밸브체는, 상기 스냅링 장착홈에 장착되는 스냅링과, 상기 스냅링의 상부에서 상기 밸브체 결합부에 고정되
되 외주면 하부에 보조 수나사부가 형성되며 외주면 상부에 다각형 형태의 플랜지부가 형성되는 보조 장착구와,
하부에 밸브 시트가 마련되며 상부에 상기 보조 장착구의 보조 수나사부와 나사결합되는 암나사부가 형성되는
암나사 형성부가 형성되며 상기 암나사 형성부의 상부에 링 형태로 돌출 형성되어 상기 플랜지부에 밀착되도록
변형되어 상기 밸브 디스크의 회전을 방지하게 되는 회전방지용 돌기가 형성되는 밸브 디스크를 포함하여 이루
어지는 것 ; 을 특징으로 한다.
상기에 있어서, 상기 제1수나사부의 나사산의 바깥지름은 상기 연장부의 직경과 동일하며, 상기 밸브체 결합부[0014]
의 직경은 상기 제1수나사부의 나사산의 안지름과 동일한 것이 바람직하다.
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삭제[0015]
삭제[0016]
상기에 있어서, 상기 밸브 시트의 시트면과 상기 구획부의 밸브 시트 접촉면이 접촉되어 상기 유체 통과공이 밀[0017]
폐되며, 상기 밸브 시트의 시트면은 하부 외측을 향하여 경사지게 배치되며, 상기 구획부의 시트 접촉면은 상부
중앙을 향하여 경사지게 배치되는 것이 바람직하다.
상기에 있어서 : 상기 밸브 본넷은, 상기 밸브 몸체에 결합되는 메인 본넷과, 상기 본넷용 암나사부가 형성되어[0018]
상기 메인 본넷에 고정 결합된 보조 본넷을 포함하여 이루어지며 ; 상기 밸브 스템의 재질은 스테인리스 스틸
계열이며, 상기 메인 본넷의 재질은 스테인리스 스틸 계열이며, 상기 보조 본넷의 재질은 황동 계열인 것 ; 이
바람직하다.
고안의 효과
상기와 같이 본 고안은, 초저온용 밸브와 같이 비교적 긴 길이를 가지는 밸브 스템에 대하여, 밸브 스템 중 연[0019]
장 파이프의 내부에 배치되는 부위를 기준으로 밸브 스템의 최대 직경을 디자인하고, 최대 직경값을 가진 환봉
형 소재에 대하여 연장 파이프의 내부에 배치되는 부위는 별도의 가공을 하지 않고 나머지 부위만을 가공함으로
써 밸브 스템을 제작할 수 있도록 하여 소재 절감과 가공작업의 절감을 통하여 원가 절감을 도모할 수 있다.
도면의 간단한 설명
도 1은 종래의 초저온용 글로브 밸브의 단면도, [0020]
도 2는 종래의 초저온용 글로브 밸브의 밸브 스템의 제작도,
도 3은 본 고안의 일 실시예에 의한 초저온용 글로브 밸브의 단면도,
도 4는 도 3의 밸브 스템의 제작도,
도 5는 도 4의 정면도,
도 6은 도 4의 사시도,
도 7은 도 3에서 밸브 스템과 밸브체의 결합 구조를 보이는 분리 사시도,
도 8은 도 7의 조립 단면도,
도 9는 회전방지용 돌기가 변형되기 이전의 도 8의 A-A 기준 단면도,
도 10은 회전방지용 돌기가 변형된 이후의 도 8의 A-A 기준 단면도.
고안을 실시하기 위한 구체적인 내용
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할[0021]
수 있도록 본 고안의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 고안은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며
여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 고안을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관
계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다[0022]
른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 의한 초저온용 글로브 밸브의 단면도이며, 도 4는 도 3의 밸브 스템의 제작도이[0023]
며, 도 5는 도 4의 정면도이며, 도 6은 도 4의 사시도이며, 도 7은 도 3에서 밸브 스템과 밸브체의 결합 구조를
보이는 분리 사시도이며, 도 8은 도 7의 조립 단면도이며, 도 9는 회전방지용 돌기가 변형되기 이전의 도 8의
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A-A 기준 단면도이며, 도 10은 회전방지용 돌기가 변형된 이후의 도 8의 A-A 기준 단면도이다.
밸브 몸체(110)는, 내부에 제1유로(111)와 제2유로(122)가 형성되며, 아울러 내부에 제1유로(111)와 제2유로[0024]
(112)를 구획하되 유체 통과공(114)이 형성되는 구획부(113)가 내부에 형성된다. 즉 제1유로(111)와 제2유로
(112)는 유체 통과공(114)의 개폐에 따라 서로 연통되거나 그 연통이 차단된다.
한편 구획부(113)의 상부에 상부가 개방된 밸브체 이동공간(115)이 형성되어 있다. 밸브체 이동공간(115)은 후[0025]
술하는 밸브체(170)의 상하방향 이동을 위한 공간을 형성하게 된다.
밸브 몸체(110)의 상부에 밸브 본넷(120)이 결합되며, 이에 의하여 밸브 몸체(110)의 밸브체 이동공간(115)의[0026]
개방된 상부가 닫히게 된다.
밸브 본넷(120)은 밸브 몸체(110)에 결합되는 메인 본넷(121)과, 메인 본넷(121)에 고정 결합된 보조 본넷(12[0027]
2)를 포함하여 이루어진다.
보조 본넷(122)은 그 중앙에 상하방향으로 본넷용 암나사부(123)가 형성되어 있다.[0028]
이와 같이 메인 본넷(121)과 보조 본넷(122)을 결합하여 밸브 본넷(120)을 형성하는 것은, 메인 본넷(121)의 재[0029]
질을 스테인리스 스틸 계열로 하고, 보조 본넷(122)의 재질을 황동 계열로 형성하기 위함이다.
이는 후술하는 밸브 스템(140)의 재질이 스테인리스 스틸 계열인 것을 감안할 때, 만일 서로 동일한 계열의 재[0030]
질인 밸브 스템(140)과 메인 본넷(121)이 직접접촉한다면(즉 메인 본넷(121)에 직접 본넷용 암나사부가 형성된
다면) 밸브 스템(140)이 메인 본넷(121)에 들러붙는 현상이 발생하기 때문이다.
상기와 같은 밸브 본넷(120)의 상부에 연장 파이프(130)가 결합된다.[0031]
연장 파이프(130)는 그 하단이 밸브 본넷(120)의 상부에 결합되어 상부로 연장된다. 이와 같은 연장 파이프[0032]
(130)는 롱 스템 형식의 글로브 밸브에서 일반적으로 채택되는 구성요소이다.
연장 파이프(130)의 길이는 밸브의 크기에 따라 증감할 수 있다.[0033]
이하에서는 밸브 스템(140)을 설명한다.[0034]
밸브 스템(140)은 그 상부에서부터 핸들 결합부(141), 기밀재 장착부(142), 연장부(143), 제1수나사부(144), 밸[0035]
브체 결합부(145)로 구분된다.
본 실시예의 밸브 스템(140)에서 연장부(143)는, 가장 직경이 큰 부위이며, 환봉 형태의 소재를 가공하지 않고[0036]
사용하는 부위이다.
연장부(143)는 연장 파이프(130)의 내부를 따라 배치되되 연장 파이프(130)의 내경보다 작은 직경을 가지게 된[0037]
다.
이와 같은 연장부(143)는 다른 구성요소와 결합되는 부분이 아니므로 별도의 가공이 불필요하여 환봉 형태의 소[0038]
재를 가공하지 않고 그대로 사용하는 부위이다.
연장부(143)의 직하부에 제1수나사부(144)가 형성된다.[0039]
제1수나사부(144)는 본넷용 암나사부(123)와 나사 결합되는 부위로서, 본넷용 암나사부(123)와의 나사 결합에[0040]
의하여 밸브 스템(140)의 회전 운동을 밸브 스템(140)의 상하 운동으로 전환시키게 된다.
제1수나사부(144)에 형성된 나사산은, 그 바깥지름이 연장부(143)의 직경보다 작거나 같으며, 바람직하기로는[0041]
그 바깥지름이 연장부(143)의 직경과 동일하다.
물론 제1수나사부(144)에 형성된 나사산의 안지름은 나사산의 바깥지름보다 작다.[0042]
제1수나사부(144)의 직하부에 밸브체 결합부(145)가 형성된다.[0043]
밸브체 결합부(145)는 후술하는 밸브체(170)가 결합되는 부위로서, 그 직경이 제1수나사부(144)의 나사산의 안[0044]
지름보다 작거나 같다. 바람직하기로는 밸브체 결합부(145)의 직경은 제1수나사부(144)의 나사산의 안지름과 동
일하다.
밸브체 결합부(145)의 하부에는, 밸브체(170)와의 결합을 위하여, 스냅링 장착홈(145a)이 형성되어 있다. [0045]
연장부(143)의 직상부에는 기밀재 장착부(142)가 형성되어 있다.[0046]
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기밀재 장착부(142)는 후술하는 기밀수단(160)이 장착되기 위한 부위로서, 그 직경은 연장부(143)의 직경보다[0047]
작거나 같다.
기밀재 장착부(142)의 상부에 핸들 결합부(141)가 형성되어 있다.[0048]
핸들 결합부(141)는 후술하는 핸들(150)이 결합되기 위한 부위로서, 본 실시예에서는 사각기둥부(141b)와 나사[0049]
부(141a)로 형성되어 있다. 그러나 핸들 결합부(141)의 형태는 다양하게 변형될 수 있다.
그러나 핸들 결합부(141)의 형태는, 그 단면이 기밀재 장착부(142)의 단면보다 작은 단면을 가지게 된다. 즉 사[0050]
각기둥부(141b)가 이루는 단면은 기밀재 장착부(142)가 이루는 원형 단면의 연장 범위 이내에 위치하게 된다.
상기와 같은 밸브 스템(140)의 구조는 다음과 같은 장점을 가지게 된다.[0051]
밸브 스템(140)에서 최대 직경을 가지는 부위는 연장부(143)이다. 아울러 연장부(143)는 다른 구성요소와 결합[0052]
되지 않고, 단순히 연장 파이프(130)의 내부에 위치될 뿐이다. 따라서 본 실시예에서 밸브 스템(140)를, 환봉형
소재를 이용하여 가공하는 경우 그 환봉형 소재의 직경을 연장부(143)의 직경으로 한다면 연장부(143)는 별도의
가공이 불필요하게 된다.
즉 연장부(143)는 환봉형 소재를 그대로 사용하고, 나머지 부위, 즉 핸들 결합부(141), 기밀재 장착부(142), 제[0053]
1수나사부(144), 밸브체 결합부(145)만 가공하는 것으로 밸브 스템(140)의 제작이 완료될 수 있다.
특히 연장부(143)의 길이는 밸브 스템(140)에서 가장 긴 길이를 차지하게 되므로, 밸브 스템(140)에 필요한 가[0054]
공 작업을 획기적으로 줄일 수 있다.
밸브 스템(140)의 핸들 결합부(141)의 사각기둥부(141b)에는 핸들(150)이 장착되며, 핸들(150)의 상부에는 핸들[0055]
고정 너트(151)가 나사부(141a)에 나사결합되어 핸들(150)의 이탈을 방지하게 된다.
밸브 스템(140)의 기밀재 장착부(142)에는 기밀수단(160)이 마련된다.[0056]
기밀수단(160)은, 밸브 스템(140)의 기밀재 장착부(142)와 연장 파이프(130)의 상단부 내주면 사이에 장착되는[0057]
글랜드(gland) 등의 기밀재(161)와, 연장 파이프(130)의 상단부 외주면에 형성된 수나사산에 나사 결합되는 글
랜드 너트(162)를 포함하여 이루어진다. 이와 같은 기밀수단(160)은 주지의 기술이다.
밸브 스템(140)의 밸브체 결합부(145)에는 밸브체(170)가 결합된다.[0058]
본 실시예의 밸브체(170)는, 스냅링(171)과, 보조 장착구(172)와, 밸브 디스크(173)를 포함하여 이루어진다.[0059]
스냅링 장착홈(145a)에 스냅링(171)이 장착된다.[0060]
보조 장착구(172)는 밸브 스템(140)의 밸브체 결합부(145)가 관통하는 중앙 통공(172a)이 형성되어 스냅링(17[0061]
1)의 상부에서 밸브체 결합부(145)에 장착된 후 용접 등에 의하여 고정된다.
한편 보조 장착구(172)의 외주면 하부에는 보조 수나사부(172b)가 형성되며, 아울러 보조 장착구(172)의 외주면[0062]
상부에는 다각형(본 실시예의 경우 6각형) 형태의 플랜지부(172c)가 형성되어 있다.
상기와 같은 보조 장착구(172)에 밸브 디스크(173)가 결합되어 고정된다.[0063]
밸브 디스크(173)의 상부에는 보조 장착구(172)의 보조 수나사부(172b)와 나사결합되는 암나사부가 형성되는 암[0064]
나사 형성부(173a)가 형성되며, 암나사 형성부(173a)의 상부에는 회전방지용 돌기(173b)가 링 형태로 돌출 형성
되어 있다.
회전방지용 돌기(173b)는, 일단 밸브 디스크(173)가 보조 장착구(172)에 결합된 후(즉 밸브 디스크(173)의 암나[0065]
사 형성부(173a)가 보조 장착구(172)의 보조 수나사부(172b)에 나사결합된 후), 외압에 의하여 플랜지부(172c)
에 밀착되도록 변형되어 밸브 디스크(173)의 회전을 방지하게 된다.
즉 도 9에서 확인되는 바와 같이 회전방지용 돌기(173b)는 링 형태로 조립되지만, 밸브 디스크(173)의 암나사[0066]
형성부(173a)가 보조 장착구(172)의 보조 수나사부(172b)에 나사결합된 후 도 10과 같이 회전방지용 돌기(173
b)의 일부가 변형되어 플랜지부(172c)에 밀착되어 밸브 디스크(173)의 회전을 방지하게 된다.
이와 같은 회전방지용 돌기(173b)와 플랜지부(172c)에 의한 회전방지 구조는 밸브 디스크(173)가 보조 장착구[0067]
(172)로부터 이탈되는 것을 확실히 방지할 수 있다.
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한편 밸브 디스크(173)의 하부에는 밸브 몸체(110)의 구획부(113)와 접촉하기 위한 밸브 시트(173c)가[0068]
마련된다.
즉 밸브 디스크(173)의 밸브 시트(173c)가 구획부(113)와 접촉하여 유체 통과공(114)을 밀폐하게 되는 것이다.[0069]
이때 밸브 시트(173)의 시트면은 하부 외측을 향하여 경사지게 배치되어 있으며, 아울러 밸브 시트(173)와 접촉[0070]
하게 되는 구획부(113)(즉 구획부의 밸브 시트 접촉면(113a))은 상부 중앙을 향하여 경사지게 배치되어 있다.
이와 같이 밸브 시트(173)의 시트면과 구획부(113)의 밸브 시트 접촉면(113a)이 밸브체(170)의 상하 이동 방향[0071]
에 대하여 경사지게 배치됨으로써 보다 긴밀하게 유체 통과공(114)을 밀폐시키는 것이 가능하게 된다.
상기와 같이 본 실시예는 초저온용 글로브 밸브의 밸브 스템이 가장 특징적이다.[0072]
초저온용 글로브 밸브는 롱 스템 타입을 사용하게 되며, 롱 스텝 타입은 연장 파이프(130)가 배치되는 만큼 밸[0073]
브 스템 또한 연장부(143)를 필요하게 된다.
아울러 연장부(143)는 다른 구성요소와 결합되지 않고, 단순히 연장 파이프(130)의 내부에 위치될 뿐이다. [0074]
따라서 환봉형 소재를 이용하여 가공되는 밸브 스템(140)를, 그 환봉형 소재의 직경을 연장부(143)의 직경으로[0075]
한다면 연장부(143)는 별도의 가공이 불필요하게 된다.
즉 연장부(143)는 환봉형 소재를 그대로 사용하고, 나머지 부위, 즉 핸들 결합부(141), 기밀재 장착부(142), 제[0076]
1수나사부(144), 밸브체 결합부(145)만 가공하는 것으로 밸브 스템(140)의 제작이 완료될 수 있다.
특히 연장부(143)의 길이는 밸브 스템(140)에서 가장 긴 길이를 차지하게 되므로, 밸브 스템(140)의 제작에 필[0077]
요한 가공 작업을 획기적으로 줄일 수 있으며, 결과적으로 초저온용 글로브 밸브의 원가 절감에 기여할 수
있다.
전술한 본 고안의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 고안이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 고안[0078]
의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해
할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으
로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마
찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 고안의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 실용신안등록청구범위에 의하여 나타내어지며, 실용신안등[0079]
록청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범
위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
부호의 설명
110 : 밸브 몸체 113 : 구획부[0080]
113a : 밸브 시트 접촉면
114 : 유체 통과공 115 : 밸브체 이동공간
120 : 밸브 본넷 121 : 메인 본넷
122 : 보조 본넷 123 : 본넷용 암나사부
130 : 연장 파이프
140 : 밸브 스템 141 : 핸들 결합부
142 : 기밀재 장착부 143 : 연장부
144 : 제1수나사부 145 : 밸브체 결합부
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150 : 핸들
160 : 기밀수단
170 : 밸브체 171 : 스냅링
172 : 보조 장착구 173 : 밸브 디스크
도면
도면1
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도면2
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도면3
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도면4
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도면6
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도면7
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도면8
도면9
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도면10
【심사관 직권보정사항】
【직권보정 1】
【보정항목】청구범위
【보정세부항목】청구항 1
【변경전】
상기 밸브 디스크의 회전을 방지하게 되는 회전방지용 돌기가 형성되는 밸브 디스크
【변경후】
밸브 디스크의 회전을 방지하게 되는 회전방지용 돌기가 형성되는 밸브 디스크
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