(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2013년08월09일
(11) 등록번호 10-1292271
(24) 등록일자 2013년07월26일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
B21D 37/00 (2006.01) B21D 53/00 (2006.01)
B21D 25/02 (2006.01) B21D 28/14 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2013-0010194
(22) 출원일자 2013년01월30일
심사청구일자 2013년01월30일
(56) 선행기술조사문헌
JP2005007399 A*
JP2009247764 A*
KR200232667 Y1
KR2019920004167 U
*는 심사관에 의하여 인용된 문헌
(73) 특허권자
김영봉
인천광역시 남동구 경원대로978번길 13 (간석동)
(72) 발명자
김영봉
인천광역시 남동구 경원대로978번길 13 (간석동)
(74) 대리인
최중일
전체 청구항 수 : 총 6 항 심사관 : 강창수
(54) 발명의 명칭 구이판 가공 금형
(57) 요 약
본 발명은 구이판 가공 금형을 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명에 의한 구이판 가공 금형의 구조는
화기공(11) 상부 위치에 예비 커버돌편(3)이 구비된 가공용 구이판(1)이 얹혀지는 안착부(21)가 일면에 구비되고
상기 안착부(21) 영역에는 상기 예비 커버돌편(3)의 수용을 위한 돌편 수용홈(22)이 구비된 제1몰드(20); 상기
제1몰드(20)의 일면과 마주하는 위치에 근접 및 이격 가능하게 배치된 제2몰드(30); 상기 제2몰드(30)의 일면에
구비됨과 동시에 상기 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22)과 대응되는 위치에 구비되어, 상기 제1몰드(20)와 상기 제
2몰드(30)를 서로에 대해 근접되도록 이동시킬 때에 상기 제1몰드(20)의 상기 돌편 수용홈(22)에 안착된 상기 가
공용 구이판(1)의 상기 예비 커버돌편(3)을 늘려주어 상기 예비 커버돌편(3)의 선단부측이 상기 가공용 구이판
(1)의 구이판 바디(15) 상면을 중첩하여 덮는 구조의 완성품 구이판(10)을 형성하는 포밍 핀부(40)를 포함하는
것을 특징으로 한다.
대 표 도 - 도4
등록특허 10-1292271
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특허청구의 범위
청구항 1
화기공(11) 상부 위치에 예비 커버돌편(3)이 구비된 가공용 구이판(1)이 얹혀지는 안착부(21)가 일면에 구비되
고 상기 안착부(21) 영역에는 상기 예비 커버돌편(3)의 수용을 위한 돌편 수용홈(22)이 구비된 제1몰드(20);
상기 제1몰드(20)의 일면과 마주하는 위치에 근접 및 이격 가능하게 배치된 제2몰드(30);
상기 제2몰드(30)의 일면에 구비됨과 동시에 상기 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22)과 대응되는 위치에 구비되어,
상기 제1몰드(20)와 상기 제2몰드(30)를 서로에 대해 근접되도록 이동시킬 때에 상기 제1몰드(20)의 상기 돌편
수용홈(22)에 안착된 상기 가공용 구이판(1)의 상기 예비 커버돌편(3)을 늘려주어 상기 예비 커버돌편(3)의 선
단부측이 구이판 바디(15)의 상면 일부를 덮는 구조의 구이판(10)을 형성하는 포밍 핀부(40);를 포함하며,
상기 가공용 구이판(1)의 상기 예비 커버돌편(3)이 상기 제1몰드(20)의 상기 돌편 수용홈(22)에 안착되었을 때
에 상기 예비 커버돌편(3)과의 사이에 스페이스(S)가 확보되도록 상기 제1몰드(20)의 상기 돌편 수용홈(22)의
체적은 상기 가공용 구이판(1)의 상기 예비 커버돌편(3)의 체적보다 상대적으로 더 크게 구성된 것을 특징으로
하는 구이판 가공 금형.
청구항 2
삭제
청구항 3
제1항에 있어서,
상기 가공용 구이판(1)의 상기 예비 커버돌편(3)이 상기 제1몰드(20)의 상기 돌편 수용홈(22)에 안착되었을 때
에 상기 예비 커버돌편(3)의 선단부측과 상기 돌편 수용홈(22) 사이에 상기 스페이스(S)가 확보되어, 상기 포밍
핀부(40)에 의해 상기 예비 커버돌편(3)을 눌러줄 때에 상기 예비 커버돌편(3)의 선단부측이 상기 스페이스(S)
만큼 늘어나는 소성 변형이 일어나면서 상기 예비 커버돌편(3)의 선단부측(화기가 나가는 염공부(12)가 형성된
부분)이 상기 가공용 구이판(1)의 구이판 바디(15) 상면을 중첩하여 덮는 구조의 완성품 구이판(10)을 형성하는
것을 특징으로 하는 구이판 가공 금형.
청구항 4
제3항에 있어서,
상기 포밍 핀부(40)는 선단부에 돌편 형상 포션(41)이 구비되어, 상기 포밍 핀부(40)의 상기 돌편 형상 포션
(41)이 상기 가공용 구이판(1)의 상기 예비 커버돌편(3) 안쪽면에 콘택된 상태에서 상기 예비 커버돌편(3)을 가
압하여 늘려주는 소성 변형이 일어나도록 하는 것을 특징으로 하는 구이판 가공 금형.
청구항 5
제1항에 있어서,
상기 돌편 수용홈(22)과 상기 포밍 핀부(40)는 상기 제1몰드(20)와 상기 제2몰드(30)의 서로 마주하는 면에 각
각 전후 좌우 장방형으로 복수개로 배열된 것을 특징으로 하는 구이판 가공 금형.
청구항 6
제5항에 있어서,
등록특허 10-1292271
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상기 제2몰드(30)는 상기 제1몰드(20)와 마주하는 안쪽면에 가동 몰드가 전후진 가능하게 구비되고, 상기 가동
몰드는 상기 포밍 핀부(40)에 상대 슬라이드 가능하게 결합되는 핀부 결합홀(31a)이 형성되어, 상기 제1몰드
(20)와 상기 제2몰드(30)를 서로에 대해 근접되도록 이동시킬 때에 상기 가동 몰드가 상기 제1몰드(20)와 함께
상기 가공용 구이판(1)을 그립한 상태에서 상기 포밍 핀부(40)가 상기 가동 몰드의 상기 핀부 결합홀(31a)로부
터 인출되어 상기 가공용 구이판(1)의 상기 예비 커버돌편(3)을 눌러주는 것을 특징으로 하는 구이판 가공
금형.
청구항 7
제1항에 있어서,
상기 제1몰드(20)와 상기 제2몰드(30)는 서로 마주하는 면에 홀포밍핀과 홀포밍홈이 각각 형성된 것을 특징으로
하는 구이판 가공 금형.
명 세 서
기 술 분 야
고기를 구울 때에 생기는 기름이 화염에 직접 낙하하면, 기름에 의해 불필요하게 불이 세져서 고기가 타거나 연[0001]
기가 발생하는 등의 현상이 생겨서 고기를 맛있고 즐겁게 섭취할 수 없으므로, 기름이 화염에 직접 떨어지는 방
지할 수 있는 구조의 구이판을 만드는 것이 바람직한데, 본 발명은 기름이 화염으로 직접 낙하하는 것을 방지하
는 구이판을 성형할 수 있는 구이판 가공 금형에 관한 것이다.
배 경 기 술
일반적으로, 식당이나 가정 등에 금속재로 된 구이판이 이용되는데, 이러한 구이판 위에 육류를 올려놓고 구이[0002]
판을 화염에 의해 가열하여 육류를 익혀 섭취하게 된다. 또한, 일반 가정이나 음식점에서 고기를 구워서 먹는
경우 이외에 야외에서 구이판을 이용하여 고기를 구워먹는 경우도 많다. 이때, 삼겹살 등의 고기를 구워먹을 때
에는 기름이 생겨서, 이러한 기름을 구이판 위에서 화염(예를 들어, 숯불 등)으로 직접 떨어지지 않도록 하는
것이 필요하다. 고기 기름이 화염 위에 바로 떨어지면 순간적으로 불이 붙어서 좋지 않을 뿐만 아니라 기름이
화염에 떨어져 타버릴 때에 연기 등의 유해 가스가 생겨서 좋지 않다. 특히, 삼겹살의 경우 구이시 기름이 많이
발생하는데, 구멍이 뚫려있는 구이판에 삼겹살을 얹어놓고 구우면 삼겹살 기름이 죄다 화염에 직접 떨어지게 되
므로, 구멍이 뚫린 구이판에다 삼겹살을 올려놓고 구워먹지 못하고 위아래가 막힌 구이판에다 삼겹살을 올려놓
고 구워먹는 실정이다.
그런데, 종래에는 고기를 구울 때에 기름이 구이판 위에서 화염으로 직접 떨어지는 구조를 구비한 것이 있으나,[0003]
이러한 기존의 구이판에서 기름이 화염으로 직접 낙하하는 구조가 비교적 복잡한 단점이 있으며, 구이판으로부
터의 기름 낙하 차단 구조를 방지하는 구조가 복잡한 만큼 생산성도 저하되고 생산 코스트도 높아지는 등의 문
제도 있다.
발명의 내용
해결하려는 과제
고기를 구울 때에 생기는 기름이 화염에 직접 낙하하면, 기름에 의해 불필요하게 불이 세져서 고기가 타거나 연[0004]
기가 발생하는 등의 현상이 생겨서 고기를 맛있고 즐겁게 섭취할 수 없고, 특히 삼겹살과 같이 구이용으로 즐겨
서 섭취하는 육류는 기름이 화염으로 직접 떨어지는 구이판을 사용할 수 없으므로, 기름이 화염에 직접 떨어지
는 방지할 수 있는 구조의 구이판을 만드는 것이 바람직한데, 본 발명은 기름이 화염으로 직접 낙하하는 것을
방지하는 구이판을 신속하고 용이하게 성형할 수 있고, 구이판 성형이 신속 용이하여 생산성도 높일 수 있는 새
로운 구이판 가공 금형을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 구이판에서 기름이 화염으로 직접 흘러내리는 것을 방지하는 구성을 소성 가공하기 위한 금형으로서,[0005]
등록특허 10-1292271
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구이판 바디에 타공하여 화기공을 형성할 때에 화기공 위쪽에서 화기공을 막는 커버 돌편이 형성되고, 커버 돌
편에 압력을 가하여 소성 변형이 일어나도록 소성 가공을 시행(또는, 주요부인 구이판 바디의 화기공과 인접됨
과 동시에 커버 돌편의 아래에 위치된 부분을 소성 가공하여 화기공의 외측단이 커버 돌편의 염공부보다 더 안
쪽으로 들어가도록 연장시켜 커버 돌편의 저면 영역으로 더 들어간 위치에 배치되도록 구성)하여 커버 돌편의
선단부가 화기공의 외측단보다 반경 방향 외측으로 더 연장되도록 구성된 구이판을 성형함으로써, 육류 구이시
기름이 화기공으로 들어가서 화염에 낙하하는 현상을 확실하게 방지할 수 있는 특수한 구조의 구이판을 원활하
게 가공(소성 가공)할 수 있는 새로운 구이판 가공 금형을 제공하는 것을 주요 목적으로 한다.
과제의 해결 수단
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 화기공 상부 위치에 예비 커버돌편이 구비된 가공용 구이[0006]
판이 얹혀지는 안착부가 일면에 구비되고 상기 안착부 영역에는 상기 예비 커버돌편의 수용을 위한 돌편 수용홈
이 구비된 제1몰드; 상기 제1몰드의 일면과 마주하는 위치에 근접 및 이격 가능하게 배치된 제2몰드; 상기 제2
몰드의 일면에 구비됨과 동시에 상기 제1몰드의 돌편 수용홈과 대응되는 위치에 구비되어, 상기 제1몰드와 상기
제2몰드를 서로에 대해 근접되도록 이동시킬 때에 상기 제1몰드의 상기 돌편 수용홈에 안착된 상기 가공용 구이
판의 상기 예비 커버돌편을 늘려주어(가압하여 늘려주는 소성 변형력을 작용시켜서) 상기 예비 커버돌편의 선단
부측(화기가 나가는 염공부가 형성된 부분)이 상기 가공용 구이판의 구이판 바디 상면을 중첩하여 덮는 구조의
완성품 구이판을 형성하는 포밍 핀부를 포함하는 것을 특징으로 하는 구이판 가공 금형이 제공된다.
상기 가공용 구이판의 상기 예비 커버돌편이 상기 제1몰드의 상기 돌편 수용홈에 안착되었을 때에 상기 예비 커[0007]
버돌편과의 사이에 스페이스가 확보되도록 상기 제1몰드의 상기 돌편 수용홈의 체적은 상기 가공용 구이판의 상
기 예비 커버돌편의 체적보다 상대적으로 더 크게 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 가공용 구이판의 상기 예비 커버돌편이 상기 제1몰드의 상기 돌편 수용홈에 안착되었을 때에 상기 예비 커[0008]
버돌편의 선단부측과 상기 돌편 수용홈 사이에 상기 스페이스가 확보되어, 상기 포밍 핀부에 의해 상기 예비 커
버돌편을 눌러줄 때에 상기 예비 커버돌편의 선단부측이 상기 스페이스만큼 늘어나는 소성 변형이 일어나면서
상기 예비 커버돌편의 선단부측이 상기 가공용 구이판의 구이판 바디 상면을 중첩하여 덮는 구조의 완성품 구이
판을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 포밍 핀부는 선단부에 돌편 형상 포션이 구비되어, 상기 포밍 핀부의 상기 돌편 형상 포션이 상기 가공용[0009]
구이판의 상기 예비 커버돌편 안쪽면에 콘택된 상태에서 상기 예비 커버돌편을 가압하여 늘려주는 소성 변형이
일어나도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 돌편 수용홈과 상기 포밍 핀부는 상기 제1몰드와 상기 제2몰드의 서로 마주하는 면에 각각 전후 좌우 장방[0010]
형으로 복수개로 배열된 것을 특징으로 한다.
상기 제2몰드는 상기 제1몰드와 마주하는 안쪽면에 가동 몰드가 전후진 가능하게 구비되고, 상기 가동 몰드는[0011]
상기 포밍 핀부에 상대 슬라이드 가능하게 결합되는 핀부 결합홀이 형성되어, 상기 제1몰드와 상기 제2몰드를
서로에 대해 근접되도록 이동시킬 때에 상기 가동 몰드가 상기 제1몰드와 함께 상기 가공용 구이판을 그립한 상
태에서 상기 포밍 핀부가 상기 가동 몰드의 상기 핀부 결합홀로부터 인출되어 상기 가공용 구이판의 상기 예비
커버돌편을 눌러주는 것을 특징으로 한다.
상기 제1몰드와 상기 제2몰드는 서로 마주하는 면에 홀포밍핀과 홀포밍홈이 각각 형성된 것을 특징으로 한다.[0012]
발명의 효과
고기를 구울 때에 생기는 기름이 화염에 직접 낙하하면, 기름에 의해 불필요하게 불이 세져서 고기가 타거나 연[0013]
기가 발생하는 등의 현상이 생겨서 고기를 맛있고 즐겁게 섭취할 수 없으므로, 기름이 화염에 직접 떨어지는 방
지할 수 있는 구조의 구이판을 만드는 것이 바람직하다는 것을 감안하여, 본 발명은 기름이 화염으로 직접 낙하
하는 것을 방지하는 상기와 같은 특수한 구조의 구이판을 간단하고 신속하게 가공할 수 있는 장점을 가진다.
본 발명은 구이판에서 기름이 화염으로 직접 흘러내리는 것을 방지하는 구성을 소성 가공하기 위한 금형으로서,[0014]
구이판 바디에 타공하여 화기공을 형성할 때에 화기공 위쪽에서 화기공을 막는 커버 돌편이 형성되고, 커버 돌
편에 압력을 가하여 소성 변형이 일어나도록 소성 가공을 시행(또는, 주요부인 구이판 바디의 화기공과 인접됨
등록특허 10-1292271
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과 동시에 커버 돌편의 아래에 위치된 부분을 소성 가공하여 화기공의 외측단이 커버 돌편의 염공부보다 더 안
쪽으로 들어가도록 연장시켜 커버 돌편의 저면 영역으로 더 들어간 위치에 배치되도록 구성)하여 커버 돌편의
선단부가 화기공의 외측단보다 반경 방향 외측으로 더 연장되도록 구성된 구이판을 성형함으로써, 육류나 생선
구이시 기름이 화기공으로 들어가서 화염에 낙하하는 현상을 확실하게 방지할 수 있는 특수한 구조의 구이판을
원활하게 가공(소성 가공)할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 주요부인 제1몰드의 각 돌편 수용홈에 가공용 구이판의 각 예비 커버돌편을 안착되도록 올려놓[0015]
은 상태에서 복수개의 포밍 핀부에 의해 일괄적으로 예비 커버돌편을 한꺼번에 소성 변형 가공하여 구이판에서
기름이 화염으로 직접 흘러내리는 것을 방지하는 커버돌편을 형성하게 되므로, 구이판의 성형이 신속 용이하여
생산성도 높일 수 있게 된다.
도면의 간단한 설명
도 1과 도 2는 본 발명의 구이판 가공 금형에 활용되는 펀칭 몰드의 구조와 사용 상태를 보여주는 종단면도[0016]
도 3과 도 4는 본 발명의 구이판 가공 금형의 구조와 사용 상태를 보여주는 종단면도
도 5는 도 3과 도 4에 도시된 주요부인 제1몰드의 사시도
도 6은 도 5의 평면도
도 7과 도 8은 본 발명의 구이판 가공 금형에 의해 가공된 구이판의 사시도와 종단면도
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.[0017]
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 구이판 가공 금형은 일면에 안착부(21)가 구비되고 안착부(21) 영역[0018]
에는 돌편 수용홈(22)이 구비된 제1몰드(20)와, 이러한 제1몰드(20)의 일면과 마주하는 위치에 근접 및 이격 가
능하게 배치된 제2몰드(30)와, 상기 제1몰드(20)에 구비되어 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)을 소성 변형
시켜서 사이즈를 늘려주는 포밍 핀부(40)를 구비한다.
본 발명에서는 가공용 구이판(1)에 형성된 예비 커버돌편(3)을 소성 변형되도록 가공하는데, 가공용 구이판(1)[0019]
은 펀칭 몰드에 의해 복수개의 화기공(11)이 형성되고 화기공(11) 위에 예비 커버돌편(3)이 형성되도록 전단계
가공되거나, 다이캐스팅 금형에 구이판(10) 성형을 위한 압출 재료를 주입하여 다이캐스팅 방식으로 상기 가공
용 구이판(1)을 전단계 가공할 수 있다.
상기 펀칭 몰드를 이용하는 경우에는 펀칭 몰드가 베이스 펀칭 몰드(110)와 펀칭 가동몰드(120) 및 펀칭핀(13[0020]
0)으로 구성될 수 있다.
상기 베이스 펀칭 몰드(110)는 블록 형상(본 발명에서는 원형 블록 형상)으로 구성된 것으로, 펀칭 서포트 몰드[0021]
(24)(111) 위에 받쳐진 구조를 취하고 있다. 볼트와 같은 고정수단으로 베이스 펀칭 몰드(110)를 펀칭 서포트
몰드(24)(111) 위에 받쳐놓은 구조를 취할 수 있게 된다.
상기 베이스 펀칭 몰드(110)의 상면에는 펀칭핀(130) 수용홈(112)이 형성되어 있다. 펀칭핀(130) 수용홈(112)은[0022]
대략 반달홈 형상으로 구성되는데, 펀칭핀(130) 수용홈(112)은 상기 반달홈 이외에 삼각홈 형상 또는 마름모홈
형상 등과 같이 다양한 형상으로 구성될 수 있다. 본 발명에서 펀칭핀(130) 수용홈(112)은 종단면으로 볼 때에
한쪽은 상대적으로 높고 다른 쪽은 상대적으로 낮은 대략 곡면홈 형상을 이루고 있다. 이러한 펀칭핀(130) 수용
홈(112)은 베이스 펀칭 몰드(110)의 전후 좌우 장방향 위치에 복수개로 배열되어 있다. 상기 베이스 펀칭 몰드
(110)가 상면에 지지된 펀칭 서포트 몰드(24)(111)에는 직립 방향으로 적어도 두 개의 가이드 바아(113)가 구비
되어 있다.
상기 펀칭 가동몰드(120)는 베이스 펀칭 몰드(110)와 대응되는 블록 형상(본 발명에서는 원형 블록 형상)으로[0023]
구성된 것으로, 상기 베이스 펀칭 몰드(110)에 대해 상대 전후진 가능하게 배치되어 있다. 펀칭 가동 서포트 몰
드(24)(121)의 저면에 펀칭 가동몰드(120)가 볼트 등의 고정수단으로 장착되어 있고, 펀칭 가동 서포트 몰드
(24)(121)에는 가이드홀이 형성되어, 펀칭 가동 서포트 몰드(24)(121)의 가이드홀이 상기 펀칭 서포트 몰드
등록특허 10-1292271
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(24)(111)에 구비된 가이드 바아(113)에 상대 슬라이드 가능하게 끼워지며, 동시에 펀칭 가동 서포트 몰드
(24)(121)는 프레스 기계와 같은 이동 작동장치(미도시)의 실린더 로드 등에 연결되어, 이동 작동장치에 구비된
실린더의 실린더 로드가 신축됨에 따라 펀칭 가동 서포트 몰드(24)(121)와 이에 장착된 펀칭 가동몰드(120)가
베이스 펀칭 몰드(110)에서 상대 전후진 작동되도록 구성될 수 있다.
상기 펀칭핀(130)은 펀칭 가동몰드(120)의 저면(베이스 펀칭 몰드(110)의 상면과 마주하는 면)에 구비되어[0024]
있다. 복수개의 펀칭핀(130)이 펀칭 가동몰드(120)의 전후 좌우 장방형으로 배열된다. 이때, 펀칭핀(130)은 그
선단부에 펀칭 돌편 형상 포션(41)이 구비된다. 펀칭 돌편 형상 포션(41)은 대략 반달 곡면 형상으로 구성되는
데, 이외에 펀칭 돌편 형상 포션(41)은 상기 반달 곡면 형상 이외에 삼각면 형상 또는 마름모면 형상 등과 같이
다양한 형상으로 구성될 수 있다. 본 발명에서 펀칭핀(130)의 펀칭 돌편 형상 포션(41)은 종단면으로 볼 때에
한쪽은 상대적으로 높고 다른 쪽은 상대적으로 낮은 대략 곡면 형상을 이루고 있다. 펀칭핀(130)이 베이스 펀칭
몰드(110)의 펀칭핀(130) 수용홈(112)에 만난 상태에서는 펀칭핀(130) 선단부의 펀칭 돌편 형상 포션(41)이 베
이스 펀칭 몰드(110)의 펀칭핀(130) 수용홈(112)에 딱 들어맞는 구조를 이루게 된다.
또한, 상기 펀칭 가동몰드(120)는 베이스 펀칭 몰드(110)와 마주하는 안쪽면에 펀칭핀 인출 몰드(122)가 전후진[0025]
가능하게 구비되고, 상기 펀칭핀 인출 몰드(122)는 펀칭핀(130)에 상대 슬라이드 가능하게 결합되는 펀칭핀 결
합홀(122a)이 형성되어, 펀칭핀 인출 몰드(122)가 펀칭 가동몰드(120) 방향으로 후퇴할 때에 상기 펀칭핀(130)
들이 펀칭핀 결합홀(122a)부터 인출된다. 이때, 펀칭핀 인출 몰드(122)는 펀칭 가동몰드(120)에 볼트와 같은 가
이드 수단에 의해 상대 전후진 가능하게 결합된다. 본 발명에서는 가이드 수단은 일단부의 헤드부가 펀칭 가동
몰드(120)의 작동홀에 상대 슬라이드 가능하게 결합되고 작동홀 내주면의 단턱부에 걸려지며 동시에 타단부는
상기 펀칭핀 인출 몰드(122)에 연결된 볼트로 구성될 수 있다.
따라서, 상기 펀칭 가동몰드(120)와 베이스 펀칭 몰드(110)를 서로에 대해 근접되도록 이동(펀칭 가동 서포트[0026]
몰드(24)(121)와 이에 장착된 펀칭 가동몰드(120)를 베이스 펀칭 몰드(110)에 근접되도록 이동)시킬 때에 상기
펀칭핀 인출 몰드(122)가 베이스 펀칭 몰드(110)와 함께 구이판 가공용 원재료 패널(6)(구이판(10) 모양을 한
것으로 화기공(11)이 형성되지 않은 판으로서, 편의상 원재료 패널이라 함)을 그립한 상태에서 상기 펀칭핀
(130)이 펀칭핀 인출 몰드(122)의 펀칭핀 결합홀(122a)로부터 인출되어 상기 원재료 패널(6)에 화기공(11)을 천
공하며, 동시에 원재료 패널에 상기 화기공(11)을 위쪽에서 덮어주는 예비 커버돌편(3)을 형성한다. 이러한 복
수개의 화기공(11)과 예비 커버돌편(3)을 구비한 것이 가공용 구이판(1)이다.
한편, 다이캐스팅 방식으로 상기 가공용 구이판(1)을 형성하는 경우에는 하부 다이캐스팅 몰드와 상부 다이캐스[0027]
팅 몰드에 각각 가공용 구이판(1) 성형용 캐비티를 형성하고, 이러한 다이캐스팅 몰드의 캐비티 사이에 원재료
를 일정 압력을 주입하여 경화시키고, 상기 다이캐스팅 몰드로부터 가공용 구이판(1)을 탈거하면 될 것이다.
상기 제1몰드(20)는 블록 형상(본 발명에서는 원형 블록 형상)으로 구성된 것으로, 서포트 몰드(24) 위에 받쳐[0028]
진 구조를 취하고 있다. 볼트와 같은 고정수단으로 제1몰드(20)를 서포트 몰드(24) 위에 받쳐놓은 구조를 취할
수 있다.
상기 제1몰드(20)의 일면(상면)에는 화기공(11) 상부 위치에 예비 커버돌편(3)이 구비된 가공용 구이판(1)이 얹[0029]
혀지는 안착부(21)가 구비되고 상기 안착부(21) 영역에는 예비 커버돌편(3)의 수용을 위한 돌편 수용홈(22)이
구비되어 있다. 돌편 수용홈(22)은 대략 반달홈 형상으로 구성되는데, 이러한 돌편 수용홈(22)은 상기 반달홈
이외에 삼각홈 형상 또는 마름모홈 형상 등과 같이 다양한 형상으로 구성될 수 있다. 본 발명에서 돌편 수용홈
(22)은 종단면으로 볼 때에 한쪽은 상대적으로 높고 다른 쪽은 상대적으로 낮은 대략 곡면홈 형상을 이루고 있
다. 이러한 돌편 수용홈(22)은 제1몰드(20)의 전후 좌우 장방향 위치에 복수개로 배열되어 있다. 제1몰드(20)의
중심부를 기준으로 하면 동심원 형태로 복수개의 돌편 수용홈(22)이 배열되어 있다.
또한, 상기 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22)의 체적은 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)의 체적보다 상대적[0030]
으로 더 크게 구성되어, 상기 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)이 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22)에 안착되
었을 때에 예비 커버돌편(3)과 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22) 사이에 스페이스(S)가 확보된다. 상기 가공용 구
이판(1)의 예비 커버돌편(3)은 선단부를 제외한 나머지는 가공용 구이판(1)의 바디에 일체형으로 연결되어 있는
데, 상기 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)이 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22)에 안착되었을 때에 예비 커버
돌편(3)의 선단부측과 상기 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22) 사이에 스페이스(S)가 확보된다. 상기 돌편 수용홈
(22)의 바닥면과 측면은 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)의 측면부와 상면부에 맞아들어가고 상기 돌편 수
용홈(22)의 선단면과 예비 커버돌편(3)의 선단부측 사이에 상기 스페이스(S)가 확보되는 구조를 가지고 있는 것
이다.
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또한, 상기 제1몰드(20)가 상면에 지지된 서포트 몰드(24)에는 직립 방향으로 적어도 두 개의 가이드 바아(25)[0031]
가 구비되어 있다.
상기 제2몰드(30)는 제1몰드(20)와 대응되는 블록 형상(본 발명에서는 원형 블록 형상)으로 구성된 것으로, 상[0032]
기 제1몰드(20)에 대해 상대 전후진 가능하게 배치되어 있다. 가동 서포트 몰드(24)의 저면에 제2몰드(30)가 볼
트 등의 고정수단으로 장착되어 있고, 상기 가동 서포트 몰드(24)에는 가이드홀이 형성되어, 가동 서포트 몰드
(24)의 가이드홀이 상기 서포트 몰드(24)에 구비된 가이드 바아(25)에 상대 슬라이드 가능하게 끼워지며, 동시
에 가동 서포트 몰드(24)는 프레스 기계와 같은 이동 작동장치(미도시)의 실린더 로드 등에 연결되어, 이동 작
동장치에 구비된 실린더의 실린더 로드가 신축됨에 따라 가동 서포트 몰드(24)와 이에 장착된 제2몰드(30)가 제
1몰드(20)에서 상대 전후진 작동되도록 구성될 수 있다.
상기 포밍 핀부(40)는 제2몰드(30)의 저면(제1몰드(20)의 상면과 마주하는 면)에 구비되어 있다. 복수개의 핀형[0033]
상으로 된 포밍 핀부(40)가 제2몰드(30)의 전후 좌우 장방형으로 배열된다. 이때, 포밍 핀부(40)는 그 선단부에
돌편 형상 포션(41)이 구비된다. 돌편 형상 포션(41)은 대략 반달 곡면 형상으로 구성되는데, 이외에 돌편 형상
포션(41)은 상기 반달 곡면 형상 이외에 삼각면 형상 또는 마름모면 형상 등과 같이 다양한 형상으로 구성될 수
있다. 본 발명에서 포밍 핀부(40)의 돌편 형상 포션(41)은 종단면으로 볼 때에 한쪽은 상대적으로 높고 다른 쪽
은 상대적으로 낮은 대략 곡면 형상을 이루고 있다. 포밍 핀부(40)가 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22)에 만난 상
태에서는 포밍 핀부(40) 선단부의 돌편 형상 포션(41)이 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22)에 딱 들어맞는 구조를
이루게 된다. 상기 포밍 핀부(40)는 제2몰드(30)의 저면(제1몰드(20)의 상면과 마주하는 면)에 전후 좌우 장방
형으로 복수개로 배열된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2몰드(30)는 제1몰드(20)와 마주하는 안쪽면에 가동 몰드(31)가 전후진 가능하게 구비되고, 상기[0034]
가동 몰드(31)는 포밍 핀부(40)에 상대 슬라이드 가능하게 결합되는 핀부 결합홀(31a)이 형성되어, 가동 몰드가
제2몰드(30) 방향으로 후퇴할 때에 상기 포밍 핀부(40)들이 가동 몰드의 핀부 결합홀(31a)로부터 인출된다. 이
때, 가동 몰드는 제2몰드(30)에 볼트와 같은 가이드 수단에 의해 상대 전후진 가능하게 결합된다. 본 발명에서
는 가이드 수단은 일단부의 헤드부가 제2몰드(30)의 작동홀에 상대 슬라이드 가능하게 결합되고 작동홀 내주면
의 단턱부에 걸려지며 동시에 타단부는 상기 가동 몰드에 연결된 볼트로 구성될 수 있다.
따라서, 상기 제2몰드(30)와 제1몰드(20)를 서로에 대해 근접되도록 이동(가동 서포트 몰드(24)와 이에 장착된[0035]
제2몰드(30)를 제1몰드(20)에 근접되도록 이동)시킬 때에 상기 가동 몰드가 제1몰드(20)와 함께 가공용 구이판
(1)을 그립한 상태에서 상기 포밍 핀부(40)가 가동 몰드의 핀부 결합홀(31a)로부터 인출되어 상기 가공용 구이
판(1)에 형성되어 있는 예비 커버돌편(3)을 눌러주어 예비 커버돌편(3)이 늘어나는 소성 변형이 일어나도록 한
다.
또한, 상기 제1몰드(20)와 제2몰드(30)는 서로 마주하는 면에 홀포밍핀과 홀포밍홈이 각각 형성되어 있다. 본[0036]
발명에서는 제1몰드(20)에 홀포밍핀이 구비된다. 홀포밍핀은 제1몰드(20)에서 각 돌편 수용홈(22)이 형성된 섹
터를 벗어난 외곽부 위치에 구비되어 있는데, 복수개의 홀포밍핀이 제1몰드(20)의 중심부를 기준으로 원주 방향
을 따라 일정 간격으로 배치된 구조를 가질 수 있다. 또한, 상기 제2몰드(30)에는 제1몰드(20)에 구비된 홀포밍
핀과 대응되는 위치에 홀포밍홈이 구비되어 있다.
상기한 구성의 본 발명의 구이판 가공 금형은 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)을 가압하여 늘려주는 소성[0037]
변형 가공을 시행하여 예비 커버돌편(3)의 선단부측(화기가 나가는 염공부(12)가 형성된 부분)이 상기 가공용
구이판(1)의 구이판 바디(15) 상면을 중첩하여 덮는 구조의 완성품 구이판(10)(이하, 완성품 구이판(10)을 편의
상 구이판(10)으로 칭하기로 함)을 형성하는 것에 특징이 있는 발명이다.
구체적으로, 상기 복수개의 예비 커버돌편(3)이 화기공(11)을 상부에서 덮고 있는 구조의 가공용 구이판(1)을[0038]
제1몰드(20)의 안착부(21)에 거치시킴과 동시에 가공용 구이판(1)의 각각의 예비 커버돌편(3)을 제1몰드(20)에
형성된 돌편 수용홈(22)에 안치되도록 한다.
이때, 상기 제1돌편의 각 돌편 수용홈(22)의 체적은 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)의 체적보다 상대적으[0039]
로 더 크게 구성되어, 상기 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)이 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22)에 안착되었
을 때에 상기 예비 커버돌편(3)의 선단부측(구이판(10)의 화염공과 연통된 염공부(12)가 있는 선단부측) 상기
돌편 수용홈(22) 사이에 스페이스(S)가 확보된다. 상기 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)의 선단부측이 늘
어날 수 있는 공간을 상기 스페이스(S)가 확보하고 있는 상태가 되는 것이다.
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다음, 상기 제1몰드(20)에 제2몰드(30)를 근접시켜주면, 상기 제2몰드(30)에 구비된 가동 몰드는 가공용 구이판[0040]
(1)(제2몰드(30)의 안착홈에 하면이 뒤집어서 거치된 가공용 구이판(1))의 하면에 밀착되어 제1몰드(20)와 함께
가공용 구이판(1)을 그립한 상태가 되고, 이러한 상태에서 제1몰드(20)가 계속 하강하면 각각의 포밍 핀부(40)
가 가동 몰드의 핀부 결합홈에서 아래로 인출되어서 상기 포밍 핀부(40) 선단부의 돌편 형상 포션(41)이 상기
가공용 구이판(1)의 각 예비 커버돌편(3) 안쪽면(하면)을 가압하고, 포밍 핀부(40)가 가공용 구이판(1)의 각 예
비 커버돌편(3)을 일정한 압력으로 눌러주는 힘이 작용함에 따라 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)이 늘어
나서 상기 예비 커버돌편(3)의 선단부측이 가공용 구이판(1)의 구이판 바디(15) 상면을 중첩하여 덮는 구조의
구이판(10)(완성품 구이판(10))을 형성할 수 있게 된다. 상기와 같이, 상기 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편
(3)의 선단부측이 늘어날 수 있는 공간을 상기 스페이스(S)가 확보하고 있는 상태이므로, 상기 포밍 핀부(40)가
누를 때에 예비 커버돌편(3) 선단부가 늘어날 수 있는 소성 가공이 달성될 수 있는 것이다.
다시 말해, 상기와 같은 소성 변형 가공을 수행하면 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)이 화기공(11)의 영역[0041]
사이즈보다 넓어져서 상기 예비 커버돌편(3)의 선단부측이 가공용 구이판(1)의 주요부인 구이판 바디(15) 상면
일부를 중첩하여 덮는 구조의 완성품 구이판(10)을 형성할 수 있다. 부언하면, 상기 가공용 구이판(1)의 예비
커버돌편(3)이 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22)에 안착된 상태에서 상기 포밍 핀부(40)로 예비 커버돌편(3)을 눌
러줄 때에 예비 커버돌편(3)이 제1몰드(20)의 돌편 수용홈(22)과의 사이에 형성된 스페이스(S)에 의해 늘어나는
소성 변형이 일어나면서 상기 예비 커버돌편(3)의 선단부측(화기가 나가는 염공부(12)가 형성된 부분)이 가공용
구이판(1)의 구이판 바디(15) 상면을 중첩하여 덮는 구조의 완성품 구이판(10)을 형성할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같은 구조의 본 발명에 의해 가공된 구이판(10)은 상면에 고기를 얹혀놓을 수 있는 구이면이 구비된 구[0042]
이판 바디(15)(10)와, 이러한 구이판 바디(15)(10)에 형성된 화기공(11)(11)과, 구이판(10)의 화기공(11)(11)
을 가려주면서 화기공(11)(11)의 일부를 구이판 바디(15)(10)의 저면에서 상면으로 연통시키는 염공부(12)(12)
를 형성하는 커버 돌편(13)을 구비하되, 상기 커버 돌편(13)의 선단부는 구이판 바디(15)(10)의 중심부를 기준
으로 화기공(11)(11)의 외측단보다 반경 방향 외측(방사 방향)으로 더 전진한 위치에 배치되도록 구성된다. 구
체적으로, 커버 돌편의 선단부측이 상기한 소성 변형 가공에 의해 더 늘어나서 화기공(11)을 벗어난 위치에서
구이판 바디(15)의 상면을 위에서 커버하는 구조의 구이판(10)이 가공될 수 있다.
따라서, 고기를 구울 때에 생기는 기름이 화염에 직접 낙하하면, 기름에 의해 불필요하게 불이 세져서 고기가[0043]
타거나 연기가 발생하는 등의 현상이 생겨서 고기를 맛있고 즐겁게 섭취할 수 없으므로, 기름이 화염에 직접 떨
어지는 방지할 수 있는 구조의 구이판(10)을 만드는 것이 바람직하다는 것을 감안하여, 본 발명은 기름이 화염
으로 직접 낙하하는 것을 방지하는 상기와 같은 특수한 구조의 구이판(10)을 간단하고 신속하게 가공할 수 있는
장점을 가진다.
본 발명은 구이판(10)에서 기름이 화염으로 직접 흘러내리는 것을 방지하는 구성을 소성 가공하기 위한 금형으[0044]
로서, 구이판 바디(15)에 타공하여 화기공(11)을 형성할 때에 화기공(11) 위쪽에서 화기공(11)을 막는 커버 돌
편이 형성되고, 커버 돌편에 압력을 가하여 소성 변형이 일어나도록 소성 가공을 시행(또는, 주요부인 구이판
바디(15)의 화기공(11)과 인접됨과 동시에 커버 돌편의 아래에 위치된 부분을 소성 가공(소정 변형이 일어나는
가공)을 수행하여 화기공(11)의 외측단이 커버 돌편의 염공부(12)보다 더 안쪽으로 들어가도록 연장시켜 커버
돌편의 저면 영역으로 더 들어간 위치에 배치되도록 구성)하여 커버 돌편의 선단부가 화기공(11)의 외측단보다
반경 방향 외측으로 더 연장되도록 구성된 구이판(10)을 성형함으로써, 육류나 생선 구이시 기름이 화기공(11)
으로 들어가서 화염에 낙하하는 현상을 확실하게 방지할 수 있는 특수한 구조의 구이판(10)을 원활하게 가공(소
성 가공)할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 주요부인 제1몰드(20)의 각 돌편 수용홈(22)에 가공용 구이판(1)의 각 예비 커버돌편(3)을 안[0045]
착되도록 올려놓은 상태에서 복수개의 포밍 핀부(40)에 의해 일괄적으로 예비 커버돌편(3)을 한꺼번에 소성 변
형 가공하여 구이판(10)에서 기름이 화염으로 직접 흘러내리는 것을 방지하는 커버돌편을 형성하게 되므로, 구
이판(10)의 성형이 신속 용이하여 생산성도 높일 수 있게 된다.
또한, 본 발명에서는 예비 커버돌편(3)을 포밍 핀부(40)에 의해 눌러서 소성 변형할 때에 가공용 구이판(1)(아[0046]
직 예버 커버돌편이 소성 변형되어 늘어나 있지 않은 구이판(10))을 제2몰드(30)에 구비된 가동 몰드가 제1몰드
(20)와 함께 그립하고 있으므로, 상기 예비 커버돌편(3)에서 사이즈가 늘어난 커버돌편을 가공하는 작업이 보다
안정적으로 이루어질 수 있게 된다.
그리고, 본 발명에서는기 제1몰드(20)와 제2몰드(30)의 서로 마주하는 면에 홀포밍핀과 홀포밍홈이 각각 형성되[0047]
어, 상기 가공용 구이판(1)의 예비 커버돌편(3)을 소성 가공으로 커버돌편으로 형성할 때에 복수개의 장원형 구
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멍(기름 배출용 구멍)도 함께 형성될 수 있으므로, 생산성 등에서 보다 유리하다.
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에[0048]
한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을
본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주[0049]
를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만
하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
부호의 설명
1. 가공용 구이판 3. 예비 커버돌편[0050]
6. 원재료 패널 10. 구이판
11. 화기공 12. 염공부
13. 커버돌편 15. 구이판 바디
20. 제1몰드 21. 안착부
22. 돌편 수용홈 24. 서포트 몰드
25. 가이드 바아 30. 제2몰드
31. 가동 몰드 31a. 핀부 결합홀
34. 가동 서포트 몰드 40. 포밍 핀부
41. 돌편 형상 포션
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