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수세미의 제조방법 및 그 수세미(Method for manufacturing a cleansing pot cleaner and Acleansing pot cleaner thereby)

by 갈때까지가는거야.. 2018. 3. 31.

(19)대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(51) 。Int. Cl.
A47L 17/08 (2006.01)
(45) 공고일자
(11) 등록번호
(24) 등록일자
2006년06월28일
10-0593305
2006년06월19일
(21) 출원번호 10-2005-0091362 (65) 공개번호
(22) 출원일자 2005년09월29일 (43) 공개일자
(73) 특허권자 최기철
대구 북구 국우동 1114-3
(72) 발명자 최기철
대구 북구 국우동 1114-3
(74) 대리인 조정환
심사관 : 조성호
(54) 수세미의 제조방법 및 그 수세미
요약
본 발명은 원사(폴리에스텔 리본사와 폴리에스텔사)를 혼직하여 직조한 외피의 내부로 스펀지를 수납하여 수세미를 제조
하는 방법에 있어서: 상기 스펀지(11)가 수납된 외피(12)에 봉접부 접합장치를 이용하여 초음파로 순간열로 가볍게 융착
시켜 간이 봉접부(13)를 형성함과 동시에 절단하여 재단을 하는 공정(S10); 상기 공정(S10)에 의해 형성된 수세미를 재봉
기를 이용하여 봉접부(13)상에 박음질(over-lock)하여 재봉부(14)를 형성하는 공정(S20); 및 상기 공정(S20)에 의해 얻
어진 수세미(10)를 커팅기를 이용하여 재봉부(14)상에 잔여 실을 처리하여 끝마무리하여 포장하는 공정(S30);을 포함하여
이루어지는 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은, 기존 수세미의 제조함에 있어 봉접부를 보다 견고하게 마무리함에 따라 그 봉합상태가 견고하여 제
품의 훼손이 유발되지 않아 고품질이 유지됨과 함께 안전성도 보장될 뿐 아니라, 제품의 디자인이 깔끔하면서 심플하고 제
품의 고급화를 추구할 수 있는 효과가 있다.
대표도
도 3
색인어
수세미, 초음파, 접합, 재봉기, 재봉, 견고성, 안전성
명세서
도면의 간단한 설명
등록특허 10-0593305
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도 1은 종래의 수세미를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 수세미의 제조방법을 구현하는 상태를 블록화한 블록도.
도 3은 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조한 수세미를 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 변형 실시예에 따른 수세미를 나타내는 구성도.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 ※
10, 20: 수세미 11: 스펀지
12, 21: 외피 13: 봉접부
14, 22: 재봉부
발명의 상세한 설명
발명의 목적
발명이 속하는 기술 및 그 분야의 종래기술
본 발명은 수세미의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기존 수세미의 제조함에 있어 봉접부를 보다 견고하게 마
무리함에 따라 그 봉합상태가 견고하여 제품의 훼손이 유발되지 않아 고품질이 유지됨과 함께 안전성도 보장될 뿐 아니라,
제품의 디자인이 깔끔하면서 심플하고 제품의 고급화를 추구할 수 있는 수세미의 제조방법 및 그 수세미에 관한 것이다.
일반적으로, 수세미는 주방에서 그릇이나 식기, 가스레인지, 가전제품 등을 세척하는데 주로 사용될 뿐 아니라, 욕조나 세
면대, 변기, 타일 등으로까지 이용과 응용이 가능하여 그 활용의 범위가 넓다. 이러한 수세미는 용도와 활용의 범위에 따라
다양한 구성의 수세미가 등장하고 있는 실정이다.
도 1은 종래의 수세미를 나타내는 구성도로서, 종래의 수세미(1)는 폴리에스텔 리본사와 폴리에스텔사를 환편하여 튜브상
의 외피(2)를 제조하고, 외피(2)내에 스펀지(3)를 수납한 상태에서 초음파로 용착하여 봉접부(4)를 형성한 다음, 이 봉접
부(4)의 중간을 절단하여 낱개로 분리시켜 형성된다. 즉, 이러한 수세미(1)는 내부에 스펀지(3)를 내재한 상태에서 초음파
공구혼(미도시)으로 외피(2)의 외측을 가압하는 과정에 의해 눌려지는 과정에서 스펀지(3)가 뒤로 밀려지면서 열접합되어
봉접부(4)를 형성하게 된다.
그런데, 이와 같은 수세미(1)는 봉접부(4)를 단순히 초음파 공구혼의 가압력에 의존하여 접합되기 때문에 사용 중에 외력
을 가장 심하게 받아 그 봉합상태가 견고하지 못하여 쉽게 터져 나가기 시작하여 제품의 훼손이 유발되어 수명이 짧아되는
폐단이 따랐다.
이로 인하여, 위와 같은 현상을 방지하기 위해 수세미(1)는 봉접부(4)의 봉합상태를 견고하기 위해 오랜 동안 초음파 공구
혼을 가압하여 접합시키는 방법을 취하였으나, 이는 봉접부(4)가 경질되어 딱딱해지는 현상이 발생된다. 이에 따라 사용자
가 식기(컵이나 그릇)를 세척할 시에 봉접부(4)로 인해 식기에 흠집을 발생시킴은 물론 인체에 상처를 가하는 등의 단점이
있었다.
발명이 이루고자 하는 기술적 과제
이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 기존 수세미의 제조함에 있어 봉
접부를 보다 견고하게 마무리함에 따라 그 봉합상태가 견고하여 제품의 훼손이 유발되지 않아 고품질이 유지됨과 함께 안
전성도 보장될 뿐 아니라, 제품의 디자인이 깔끔하면서 심플하고 제품의 고급화를 추구할 수 있는 수세미의 제조방법을 제
공하려는데 그 목적이 있다.
등록특허 10-0593305
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또, 본 발명의 다른 목적은 기존의 수세미에 있어 봉접부를 재봉기를 이용하여 박음 처리(over-lock)하여 보다 견고하게
마무리함에 따라 제품의 훼손이 방지되어 제품의 고급화와 함께 제품의 디자인이 심플한 수세미를 제공하는데 있다.
발명의 구성 및 작용
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 원사(폴리에스텔 리본사와 폴리에스텔사)를 혼직하여 직조한 외피의 내부로 스펀
지를 수납하여 수세미를 제조하는 방법에 있어서: 상기 스펀지(11)가 수납된 외피(12)에 봉접부 접합장치를 이용하여 초
음파로 순간열로 가볍게 융착시켜 간이 봉접부(13)를 형성함과 동시에 절단하여 재단을 하는 공정(S10); 상기 공정(S10)
에 의해 형성된 수세미를 재봉기를 이용하여 봉접부(13)상에 박음질(over-lock)하여 재봉부(14)를 형성하는 공정(S20);
및 상기 공정(S20)에 의해 얻어진 수세미(10)를 커팅기를 이용하여 재봉부(14)상에 잔여 실을 처리하여 끝마무리하여 포
장하는 공정(S30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 본 발명의 변형 실시예로서, 상기 수세미(20)는 공정(S10)을 걷히지 않고 스펀지가 수납된 외피(21)를 일정크기로
재단한 다음 바로 재봉기를 이용하여 박음질(over-lock)하여 재봉부(22)를 형성하는 것도 가능하다.
또한, 본 발명의 일면에 따르면, 상기 청구항 1 또는 청구항 2의 방법을 이용하여 스펀지가 수납된 외피(12,21)상에 적어
도 양면에 상호 봉합이 가능하도록 박음질하여 재봉부(14,22)를 형성하는 수세미(10,20)를 제공한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 수세미의 제조방법을 구현하는 상태를 블록화한 블록도이고, 도 3은 본 발명에 따른 제조방법에 의
해 제조된 수세미를 나타내는 구성도이다.
본 발명은 원사(폴리에스텔 리본사와 폴리에스텔사)를 혼직하여 직조한 외피의 내부로 스펀지를 수납하여 수세미를 제조
하는 방법에 관련되며, 특히 스펀지가 수납된 외피(12,21)상에 적어도 양면에 상호 봉합이 가능하도록 박음질하여 재봉부
(14,22)를 형성하는 수세미(10,20)를 제공하는 것을 요지로 한다.
본 발명의 제1공정(S10)으로서, 스펀지(11)가 수납된 외피(12)에 봉접부 접합장치를 이용하여 초음파로 순간열로 가볍게
융착시켜 간이 봉접부(13)를 형성함과 동시에 절단하여 재단을 하는 공정(S10)을 거친다. 우선적으로, 본 발명의 제1공정
(S)을 거치기 전에 종래와 마찬가지로 폴리에스텔 리본사와 폴리에스텔사를 환편하여 튜브상의 외피(12)를 제조하고, 이
외피(12)의 내부에 스펀지(11)를 삽입한다.
이어서, 봉접부 접합장치(미도시)를 이용하여 봉접부(13)를 형성하는 바, 이때 봉접부 접합장치는 본 출원인의 권리인 특
허등록 0341610호에 잘 나타나 있는 바, 이를 이용하여 외피(12)와 스펀지(11)를 더블폴딩으로 접은 상태에서 접합과 절
단하여 재단한다. 한편, 종래에는 봉접부 접합장치의 초음파 공구혼(미도시)을 이용하여 가압하여 수세미를 형성할 때에는
초음파의 열을 65∼70 수치로 접합시키는 것에 반해, 종래와는 달리 본 발명에서는 도 3에 도시된 바와 같이 초음파의 순
간 열을 종래의 1/3정도, 즉 10∼20 수치로 조정하여 가볍게 접착시켜 봉접부(13)를 형성한다.
즉, 종래와는 달리 본 발명의 봉접부(13)는 스펀지(11)가 수납된 외피(12)에 초음파 공구혼을 가압하여 초음파로 순간열로
가볍게 융착시켜 간이 봉접부(13)를 형성하는 바, 이는 내용 그대로 외피(12)가 스펀지(11)를 내재한 상태에서 서로 이탈
되지 않고 외피(12)가 서로 가볍게 붙어있는 상태로만 접합시키는 것을 지칭한다. 이와 동시에 봉접부 접합장치에서 초음
파 공구혼의 승강 작동에 연동하는 절단칼(미도시)의 작동을 통하여 일정크기로 절단하여 재단된다. 이때, 봉접부(13)는
도 3에 도시된 바와 같이 종래와는 달리 인접하도록 가깝게 절단한다.
다음으로, 본 발명의 가장 중요한 제2공정(S20)으로서, 상기 공정(S10)에 의해 형성된 수세미를 재봉기를 이용하여 봉접
부(13)상에 박음질(over-lock)하여 재봉부(14)를 형성하는 공정(S20)을 거친다. 상기 제1공정(S10)에 의해 형성된 가
(假) 수세미를 재봉기(미도시)를 이용하여 봉접부(13)상에 박음질하여 재봉부(14)를 형성한다. 이는 도 3처럼 봉접부(13)
상에 박음질(over-lock), 즉 봉접부(13)의 접합상태가 풀리지 않게 봉접부(13)의 주변을 휘감아지며 박는 바느질로서 외
피가 풀어지는 것을 방지됨과 함께 그 외관이 깔끔하게 처리된다. 즉, 상기 제1공정(S10)을 통하여 형성된 봉접부(13)상에
한번 더 재봉기를 이용하여 박음질하여 재봉부(14)를 형성함에 따라 그 봉합상태가 견고하여 제품의 훼손이 유발되지 않
아 고품질이 유지된다.
등록특허 10-0593305
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다음으로, 본 발명의 마지막 공정인 제3공정(S30)으로서, 상기 공정(S20)에 의해 얻어진 수세미(10)를 커팅기를 이용하여
재봉부(14)상에 잔여 실을 처리하여 끝마무리하여 포장하는 공정(S30)을 거친다. 상기 제2공정(S20)에 의해 얻어진 수세
미(10)의 재봉부(14)를 형성하고 나면 잔여 실이 남게 되는 바, 이는 커팅기(미도시)를 이용하여 잔여 실을 커팅시켜 끝마
무리를 한다. 여기서, 커팅기라고 함은 히터로 인해 열이 전달되는 히팅 열선에 잔여실을 접촉하여 커팅시켜 마무리한다.
이후에, 수세미(10)의 봉합여부를 검사를 거친 후 일정한 단위의 완제품으로 포장한다.
도 4는 본 발명의 변형 실시예에 따른 수세미를 나타내는 구성도이다.
본 발명의 변형 실시예로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 수세미(20)는 공정(S10)을 걷히지 않고 스펀지가 수납된 외피
(21)를 일정크기로 재단한 다음 바로 재봉기를 이용하여 박음질(over-lock)하여 재봉부(22)를 형성하는 것도 가능하다.
즉 이는 제1공정(S10)에서 스펀지(11)가 수납된 외피(12)에 봉접부 접합장치를 이용하여 초음파로 순간열로 가볍게 융착
시켜 간이 봉접부(13)를 형성하지 않은 것으로, 다만 스펀지가 수납된 외피(21)를 일정크기로 재단한 뒤 재봉기를 이용하
여 박음질하여 재봉부(22)를 형성하도록 한 것이다.
물론, 도 3처럼 봉접부 접합장치를 이용하여 초음파로 순간열로 가볍게 융착시켜 간이 봉접부(13)를 형성할 경우에는 도 4
보다는 그 봉합상태가 보다 견고하게 마무리된다. 한편, 전술한 수세미(20)의 재봉부(22)를 형성하고 난 다음 잔여 실을 커
팅시켜 끝마무리하고, 수세미(20)의 봉합여부를 검사를 거친 후 일정한 단위의 완제품으로 포장하는 공정은 전술한 바와
같이 동일하게 수행된다.
이와 같이, 본 발명은 기존 수세미의 제조함에 있어 봉접부상에 재봉기를 이용하여 박음질(over-lock)하여 재봉부(14)를
형성하여 보다 견고하게 마무리함에 따라 그 봉합상태가 견고하여 제품의 훼손이 유발되지 않아 고품질이 유지됨과 함께
안전성도 보장될 뿐 아니라, 제품의 디자인이 깔끔하면서 심플하고 제품의 고급화를 추구할 수 있다.
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수
있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허
청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
발명의 효과
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 기존 수세미의 제조함에 있어 봉접부를 보다 견고하게 마무리함에 따라 그 봉합상태
가 견고하여 제품의 훼손이 유발되지 않아 고품질이 유지됨과 함께 안전성도 보장될 뿐 아니라, 제품의 디자인이 깔끔하면
서 심플하고 제품의 고급화를 추구할 수 있는 효과를 제공한다.
(57) 청구의 범위
청구항 1.
원사(폴리에스텔 리본사와 폴리에스텔사)를 혼직하여 직조한 외피의 내부로 스펀지를 수납하여 수세미를 제조하는 방법
에 있어서:
상기 스펀지(11)가 수납된 외피(12)에 봉접부 접합장치를 이용하여 초음파로 순간열로 가볍게 융착시켜 간이 봉접부(13)
를 형성함과 동시에 절단하여 재단을 하는 공정(S10);
상기 공정(S10)에 의해 형성된 수세미를 재봉기를 이용하여 봉접부(13)상에 박음질(over-lock)하여 재봉부(14)를 형성하
는 공정(S20); 및
상기 공정(S20)에 의해 얻어진 수세미(10)를 커팅기를 이용하여 재봉부(14)상에 잔여 실을 처리하여 끝마무리하여 포장하
는 공정(S30);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수세미의 제조방법.
청구항 2.
등록특허 10-0593305
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제 1항에 있어서,
상기 수세미(20)는 공정(S10)을 걷히지 않고 스펀지가 수납된 외피(21)를 일정크기로 재단한 다음 바로 재봉기를 이용하
여 박음질(over-lock)하여 재봉부(22)를 형성하는 것도 가능한 것을 특징으로 하는 수세미의 제조방법.
청구항 3.
상기 청구항 1 또는 청구항 2의 방법을 이용하여 스펀지가 수납된 외피(12,21)상에 적어도 양면에 상호 봉합이 가능하도
록 박음질하여 재봉부(14,22)를 형성하는 수세미(10,20)를 제공하는 것을 특징으로 하는 수세미.
도면
도면1
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도면2
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도면3
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도면4
등록특허 10-0593305
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