(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2010년06월15일
(11) 등록번호 10-0963129
(24) 등록일자 2010년06월04일
(51) Int. Cl.
B02C 4/04 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2008-0005236
(22) 출원일자 2008년01월17일
심사청구일자 2008년07월11일
(65) 공개번호 10-2008-0087647
(43) 공개일자 2008년10월01일
(30) 우선권주장
JP-P-2007-00078292 2007년03월26일 일본(JP)
(56) 선행기술조사문헌
US03985488 A1*
JP2006043529 A
US4043731 B
US5558885 A
*는 심사관에 의하여 인용된 문헌
(73) 특허권자
가부시키가이샤 이노우에 세이사쿠쇼
일본국 가나가와켄 이세하라시 시라네 58
(72) 발명자
이노우에 요시타카
일본국 가나가와켄 이세하라시 시라네 58 가부시
키가이샤이노우에 세이사쿠쇼 나이
코레이시 요시키
일본국 가나가와켄 이세하라시 시라네 58 가부시
키가이샤이노우에 세이사쿠쇼 나이
사노 마사히로
일본국 가나가와켄 이세하라시 시라네 58 가부시
키가이샤이노우에 세이사쿠쇼 나이
(74) 대리인
하영욱
전체 청구항 수 : 총 6 항 심사관 : 정규영
(54) 롤 밀
(57) 요 약
롤 밀 본체(1)는 전후 방향으로 인접한 중앙 롤(3)과 후방 롤(4)을 구비하고, 그 단부간의 간극은 엔드 판(5)으
로 막혀 있다. 이 엔드 판은 하단면(6)이 약간 롤(3, 4) 주면 방향으로 이동될 수 있도록 이동가능하게 지지 브
래킷(7)에 유지되어 있다. 지지 브래킷에는 엔드 판(5)의 전방부를 상시 가압하는 전방부 가압 장치(25)와, 엔드
판(5)의 후방부를 상시 가압하는 후방부 가압 장치(26)가 있다. 롤 주면과 엔드 판(5)의 하단면(6) 사이에 간극
이 생기면 엔드 판은 상기 가압 장치로 프레스되기 때문에 약간 경사진 이 간극은 자동적으로 막힌다.
대 표 도
등록특허 10-0963129
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특허청구의 범위
청구항 1
롤 밀 본체에 회전수가 다른 복수 개의 롤을 회전가능하게 전후 방향으로 인접해서 제공하고, 상기 롤의 단부
사이의 간극을 롤 주면에 대응해서 만곡하는 하단면을 갖는 엔드 판으로 막고, 상기 롤 사이에 처리 재료를 공
급해서 밀링ㆍ분산 처리하는 롤 밀에 있어서:
상기 롤 밀 본체(1)에 상기 엔드 판(5)의 하단면(6)을 롤 주면 방향으로 이동할 수 있도록 상기 엔드 판(5)을
이동가능하게 유지하는 지지 브래킷(7)을 제공하고, 상기 지지 브래킷(7)에 상기 엔드 판(5)의 전방부 상단을
상시 가압하는 전방부 가압 장치(25)와 후방부 상단을 상시 가압하는 후방부 가압 장치(26)를 제공하고, 상기
전방부 가압 장치(25) 및 후방부 가압 장치(26)는 엔드 판(5)의 상단에 대향하는 상하 이동가능한 슬라이드 샤
프트(33), 상기 슬라이드 샤프트(33)를 엔드 판의 상단을 향해서 가압하는 스프링(34), 및 상기 스프링의 스프
링압을 조정하는 조절 나사(36)를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 밀.
청구항 2
제 1 항에 있어서,
상기 지지 브래킷(7)은 상하 방향으로 연장되는 수용 홈(17), 및 상기 수용 홈에 끼워맞춰지고 상기 엔드 판이
부착되는 걸림편(20)을 갖고, 상기 수용 홈과 걸림편의 끼워맞춤은 끼워맞춰진 상태에서 상기 엔드 판의 상기
이동을 허용할 수 있도록 한 느스한 끼워맞춤인 것을 특징으로 하는 롤 밀.
청구항 3
삭제
청구항 4
제 1 항에 있어서,
상기 지지 브래킷(7)은 상기 엔드 판의 상단을 따라 연장되는 수평부(29)와 상기 지지 브래킷에 피벗 장착되는
기립부(27)를 갖는 행어(28)를 구비하고, 상기 행어의 수평부(29)의 전방부 및 후방부에 상기 전방부 가압 장치
(25)와 후방부 가압 장치(26)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 롤 밀.
청구항 5
제 2 항에 있어서,
상기 걸림편(20)은 리프트용 볼트(24)를 갖고, 엔드 판(5)은 상기 걸림편(20)을 통해서 상기 리프트용 볼트(2
4)에 의해 상기 지지 브래킷(7)에 요동가능하게 수하되어 있는 것을 특징으로 하는 롤 밀.
청구항 6
제 2 항에 있어서,
상기 걸림편(20)은 반전 레버(22)를 갖는 것을 특징으로 하는 롤 밀.
청구항 7
제 1 항에 있어서,
상기 지지 브래킷(7)은 롤 밀 본체(1)에 부착되는 부착 브래킷(8), 및 상기 부착 브래킷(8)에 회전가능하게 연
결된 반전 브래킷(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 밀.
명 세 서
발명의 상세한 설명
등록특허 10-0963129
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기 술 분 야
본 발명은 인쇄 잉크, 도료, 세라믹스, 약품, 식품, 전자재료 그 외의 각종 제품의 제조 공정에 있어서 처리[0001]
재료를 밀링(milling), 분산 처리하기 위해서 이용되는 롤 밀에 관한 것이다.
배 경 기 술
회전수가 다른 복수 개의 롤을 인접해서 제공하고, 상기 롤 사이에 생기는 압축 작용과 전단 작용에 의해 처리[0002]
재료를 미립자화해서 밀링 처리나 분산 처리하기 위한 롤 밀이 널리 사용되고 있다. 예를 들면, 3개의 롤 밀은
전방 롤, 중앙 롤, 후방(공급) 롤의 3개의 롤을 전후 방향으로 인접해서 배치하고, 후방 롤, 중앙 롤, 전방 롤
의 순서로 회전 속도를 빠르게 하고 있다. 그리고, 이 후방 롤과 중앙 롤의 단부 사이로부터 처리 재료가 새지
않는 상기 후방 롤과 중앙 롤의 단부 사이의 간극을 엔드 판(end plate)으로 막고, 처리 재료를 상기 후방 롤과
중앙 롤 사이에 공급한다. 처리 재료는 롤 사이를 통과할 때 2개의 롤로 압궤되고(압축), 다른 속도비로 인입되
고(전단), 미립자화된다. 상기 엔드 판의 하단면에는 2개의 롤 주면에 접하도록 각 롤의 주면에 대응하는 만곡
면이 전후에 형성되고, 각 만곡면은 후방 롤과 중앙 롤에 각각 접접(摺接)되어 있으므로 마찰에 의해 마모가 생
긴다. 2개의 롤의 회전 속도가 같을 경우에는 엔드 판의 전후의 만곡면의 마모량도 동일한 정도이지만, 3개의
롤 밀은 각 롤의 회전 속도가 다르게 되어 있으므로 상기 전후의 만곡면에 마모량의 상위가 생기고, 통상은 고
속 회전 측의 롤에 접하고 있는 측의 만곡면이 많이 마모된다. 그 결과, 고속 회전 측의 롤과 엔드 판의 하단면
사이에 미소 간극이 발생하고, 재료 누설을 생기게 하거나, 미분산 재료가 이 간극을 통과해서 흐름으로써 품질
의 저하를 초래하는 것이 있었다. 특히, 처리 재료가 연마성 재료의 경우는 마모가 촉진되는 것이 많고, 엔드
판의 접합(摺合)에 의한 재가공이 필요하고, 자주 기계를 정지해서 신품의 엔드 판으로 교환하거나, 메인티넌스
(maintenance)되지 않으면 안되었다.
일본 특허 공개 소58-52819호 공보에는 상기와 같이 엔드 판의 하단면과 롤의 사이에 간극이 생겼을 경우 엔드[0003]
판을 회전시켜서 간극을 조정하는 장치가 기재되어 있다. 그러나, 이 공보에 기재된 장치는 구성이 복잡하고,
간극이 생길 때마다 2개의 조절 볼트로 조정해야 하기 때문에 조작도 번거롭다. 또한, 각 롤에 대응해서 2개의
엔드 판을 제공하고, 각 엔드 판을 각각 스프링으로 롤에 가압하도록 한 장치가 미국 특허 제2513541호 공보에
기재되어 있다. 그러나, 이 장치에서는 2개의 엔드 판 사이의 간극을 브릿지(bridge) 판으로 덮지 않으면 안되
므로 각 브릿지 판 부분에 재료가 체류해서 제품에 악영향을 준다. 게다가, 각 엔드 판이 롤 본체에 고정된 브
래킷에 부착되어 있으므로 엔드 판을 청소하는 것이 힘들다.
발명의 내용
본 발명의 목적은 구조가 간단하고 엔드 판과 롤 사이의 간극을 용이하게 조정할 수 있고, 상기 엔드 판을 롤에[0004]
프레스하는 가압력을 조정할 수 있고, 청소 등을 용이하게 할 수 있도록 한 롤 밀을 제공하는 것이다.
본 발명에 의하면, 롤 밀 본체에 회전수가 다른 복수 개의 롤을 회전가능하게 전후 방향으로 인접해서[0005]
제공하고, 상기 롤의 단부 사이의 간극을 롤 주면에 대응해서 만곡하는 하단면을 갖는 엔드 판으로 막고, 상기
롤 사이에 처리 재료를 공급해서 밀링ㆍ분산 처리하는 롤 밀에 있어서, 상기 롤 밀 본체에 상기 엔드 판의 하단
면을 롤 주면 방향에 이동할 수 있도록 상기 엔드 판을 이동가능하게 지지하는 지지 브래킷을 제공하고, 상기
지지 브래킷에 상기 엔드 판의 전방부 상단을 상시 가압하는 전방부 가압 장치와 후방부 상단을 상시 가압하는
후방부 가압 장치를 제공한 것을 특징으로 하는 롤 밀이 제공된다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 롤 밀에 있어서 상기 전방부 가압 장치 및 후방부 가압 장치는 엔드 판의 상단에[0006]
대향하도록 상하이동가능한 슬라이드 샤프트(slide shaft)와, 상기 슬라이드 샤프트를 엔드 판의 상단을 향해서
가압하는 스프링과, 상기 스프링의 스프링압을 조정하는 조절 나사를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 롤 밀
이 제공되어 상기 과제가 해결된다.
본 발명은 상기와 같이 구성되고, 엔드 판의 하단면을 롤 주면 방향으로 이동할 수 있도록 상기 엔드 판을 이동[0007]
가능하게 지지 브래킷에 유지하고, 상기 지지 브래킷에 상기 엔드 판의 전방부 상단을 상시 가압하는 전방부 가
압 장치와 후방부상단을 상시 가압하는 후방부 가압 장치를 제공했기 때문에 상기 전방부 가압 장치 및 후방부
가압 장치에 의해 엔드 판은 항상 하단면이 롤 주면에 접하는 방향으로 가압되고, 롤 면과의 사이에 간극이 생
기면 엔드 판은 상기 전방부 또는 후방부 가압 장치에 의해 간극을 막는 방향으로 이동(엔드 판은 전방의 간극
또는 후방의 간극 방향으로 경사짐)된다. 따라서, 종래와 같이 사용에 의해 엔드 판과 롤 면의 사이에 간극이
생겨서 상기 간극으로부터 재료가 샌다고 하는 우려가 없다. 또한, 이들의 가압 장치의 가압력은 조정 나사로
등록특허 10-0963129
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스프링압을 변화시킴으로써 조정할 수 있으므로 각 롤에 대응해서 가압력을 바꾸는 것이 가능하고, 롤의 회전
속도의 차이에 의해 마모가 크게 진행하기 쉬운 측에 엔드 판을 강하게 가압해 두면 확실히 롤과 엔드 판 사이
에 간극을 생기지 않도록 할 수 있다.
또한, 상기 전방부 가압 장치와 후방부 가압 장치는 지지 브래킷에 회전가능하게 피벗 장착된 행어에 부착되어[0008]
있으므로 상기 행어를 회전시키면 엔드 판의 상방이 개방되고, 상기 엔드 판의 착탈 작업 등이 용이하다. 또한,
지지 브래킷은 부착 브래킷과 상기 부착 브래킷에 회전가능하게 부착된 반전 브래킷으로 구성되어 있기 때문에
엔드 판을 유지하고 있는 걸림편에 반전 레버를 제공해서 이 반전 레버를 조작하면 엔드 판 및 반전 브래킷을
간단히 반전시킬 수 있고, 작업 종료후의 청소도 용이하다.
발명의 실시를 위한 구체적인 내용
본 발명은 회전수가 다른 복수 개의 롤을 이용해서 처리 재료를 밀링, 분산 처리하는 각종의 롤 밀에 적용할 수[0009]
있고, 도면에 나타낸 실시예에서는 3개의 롤을 전후 방향으로 인접해서 갖는 3개의 롤 밀이 나타내어져 있다.
도1 및 도 2를 참조하고, 전방 롤(2), 중앙 롤(3), 후방(공급) 롤(4)은 전후 방향으로 인접해서 롤 밀 본체(1)
에 제공되고, 각 롤의 회전 속도는 후방 롤(4)로부터 전방 롤(2) 측을 향해서 순차적으로 빨라지고 있다.
상기 후방 롤(4)과 중앙 롤(3)의 단부 사이에는 상기 롤 사이의 간극을 막도록 엔드 판(5)이 제공되어 있다. 상[0010]
기 엔드 판(5)의 하단에는 상기 후방 롤(4)과 중앙 롤(3)의 주면에 대응해서 만곡하는 만곡면(6a, 6b)을 전후에
갖는 하단면(6)이 형성되고, 상기 엔드 판(5)은 후술되는 바와 같이 상기 하단면(6)이 롤 주면 방향으로 이동
(엔드 판은 중앙 롤(3) 또는 후방 롤(4) 방향으로 경사짐)해서 롤 주면과의 간극을 조정할 수 있도록 지지 브래
킷(7)에 이동가능하게 유지되어 있다. 이 하단면(6)과 롤 주면 사이의 이동량은 미소량에서 좋고, 예를 들면,
최대 약 2mm이내, 바람직하게는 약 0.5mm이내 정도이면 좋다.
상기 엔드 판(5)은 상단 중앙부가 지지 브래킷(7)에 후술되는 바와 같이 유지되어 있다. 상기 지지[0011]
브래킷(7)은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 롤 밀 본체(1)에 부착되는 부착 브래킷(8)과, 상기 부착 브래킷(8)에
피벗(9) 장착된 반전 브래킷(10)을 갖는다. 상기 부착 브래킷(8)에는 롤의 축방향으로 연장되는 긴 구멍(11)(도
4 참조)이 형성되고, 고정 볼트(12)로 롤 밀 본체(1)에 부착 브래킷(8)을 고정할 때 부착 위치를 조정할 수 있
도록 되어 있다. 부착 브래킷의 선단의 하방에는 하향 판(13)이 형성되고, 상기 하향 판(13)에는 상기 엔드 판
(5)의 기립 위치를 제어하기 위한 스토퍼(14)가 부착되어 있다. 또한, 부착 브래킷의 첨단의 상방에는 한 쌍의
기립편(15)이 간격을 두어서 대향 상태에 형성되어 있다.
도 5 및 도 6을 참조하고, 상기 반전 브래킷(10)은 일단을 상기 부착 브래킷(8)의 상기 기립편(15) 사이에 삽입[0012]
해서 피벗(9) 장착되는 기초편(16)과, 상기 기초편(16)의 타단에 제공되어 상하 방향으로 연장되는 평면으로 보
았을 때 거의 C자상의 수용 홈(17)을 갖는다. 상기 수용 홈(17)의 입구에는 맞물림 에지(18)가 대향 상태에 형
성되고, 상기 수용 홈(17)의 저부에는 저판(19)이 제공되어 있다.
또한, 상기 지지 브래킷은 상기 반전 브래킷(10)의 수용 홈(17)에 삽입가능한 평면으로 보았을 때 거의 T자상의[0013]
걸림편(20)을 갖고, 상기 엔드 판(5)은 이 걸림편(20)에 볼트로 고정되어 있다. 이 걸림편(20)을 상기 반전 브
래킷(10)의 수용 홈(17)에 삽입한 상태에서 상기 걸림편(20)의 외주와 수용 홈의 내면 사이에 적어도 전후 방향
(중앙 롤의 주면 또는 후방 롤의 주면에 근접 또는 떨어진 방향)으로 걸림편이 이동될 수 있는 다소의 유격(공
간)(21)을 생기게 하도록 상기 걸림편은 수용 홈에 끼워맞춰져 있다. 상기 걸림편(20)의 상단 중앙부에는 반전
레버(22)를 부착하고 있고, 상기 반전 레버(22)의 기초부에 수평 방향으로 연장되는 지지편(23)을 제공하고, 상
기 지지편(23)의 단부에 리프트용 볼트(24)를 나사로 조이고, 상기 리프트용 볼트의 하단을 상기 반전 브래킷
(10)의 기초편(16)의 표면에 접촉시키고 있다. 이 구성에 의해, 상기 걸림편이 수용 홈에 끼워맞춰진 상태에서
상기 엔드 판(5)은 상기 리프트용 볼트(24)에 의해 수하되고, 상기 볼트의 하단을 중심으로 해서 하단면을 롤
주면 방향으로, 상술한 바와 같이, 약간의 양, 예를 들면 2mm이하의 범위에서 경사지게 하는, 즉 요동시키는 것
이 가능하다. 또한, 상기 리프트용 볼트의 스크류량을 바꾸면 상기 엔드 판의 상하 위치를 간단히 조정할 수 있
다.
상기 지지 브래킷(7)의 반전 브래킷(10)에는 상기 엔드 판(5)의 전방부 상단을 상시 가압하는 전방부 가압 장치[0014]
(25)와, 엔드 판의 후방부 상단을 상시 가압하는 후방부 가압 장치(26)가 제공되어 있다. 도 1에 나타낸 실시예
에서는 기립부(27)를 갖는 행어(28)를 형성하고, 상기 반전 브래킷(10)의 측면에 상기 기립부(27)를 부착하고,
상기 엔드 판(5)의 상단을 따라 전방 및 후방으로 연장되는 상기 행어(28)의 수평부(29)에 상기 전방부 가압 장
치(25)와 후방부 가압 장치(26)를 제공하고 있다. 또한, 바람직하게는 상기 행어(28)는 상기 기립부(27)의 기초
등록특허 10-0963129
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단을 반전 브래킷(10) 피벗(30) 장착하고 있고, 이에 따라 행어를 기립시키거나 반전시키거나 할 수 있도록 되
어 있다. 소망에 의해 행어를 지지 브래킷에 고정적으로 부착해도 좋다.
상기 전방부 가압 장치(25)와 후방부 가압 장치(26)로서는 엔드 판(5)의 상단을 상시 가압할 수 있도록 적당한[0015]
장치를 이용할 수 있다. 도면에 나타낸 실시예에서는 전방부 가압 장치와 후방부 가압 장치는 동일 구성에 형성
되어 있다. 즉, 가압 장치 본체(31)내에 리니어 부시(32)에 가이드되어 엔드 판의 상단에 대향하도록 상하 이동
가능하게 제공된 슬라이드 샤프트(33)와, 상기 슬라이드 샤프트(33)를 엔드 판의 상단 방향으로 가압하는 스프
링(34)과, 상기 스프링(34)의 상단에 접촉되는 수용 판(35)을 상하 이동시켜서 스프링압을 조정하도록 상기 가
압 장치 본체(31)에 나사로 조여진 조정 나사(36)를 갖는다. 이 구성에 의해, 상기 용수철의 작용으로 상기 슬
라이드 샤프트(33)를 통해서 전방부 가압 장치는 엔드 판의 전단을 상시 하방으로 가압하고, 후방부 가압 장치
는 엔드 판의 후단을 상시 하방으로 가압한다. 상기 슬라이드 샤프트(33)의 하단에는 엔드 판(5)에 접촉되는 접
합판(37)을 나사로 부착해서 갖고, 상기 접합판(37)에 의해 엔드 판(5)을 보호하고 있다. 또한, 상기 조절 나사
(36)에는 노브(38)를 제공해서 용이하게 조절 나사를 회전시킬 수 있도록 되어 있다. 또한, 도면에 나타낸 실시
예에서는 상기 스프링(34)으로서 압축 코일 스프링을 이용하고 있지만, 그 밖의 바이어싱 수단을 이용해도
좋다. 또한, 전방부 가압 장치와 후방부 가압 장치의 구성을 변경해도 좋다.
상기 구성에 의해, 도 1에 나타낸 바와 같이, 중앙 롤(3)과 후방 롤(4)의 단부 사이에 제공된 엔드 판(5)의 하[0016]
단면(6)의 전방부 만곡면(6a) 및 후방부 만곡면(6b)은 초기에 중앙 롤(3)과 후방 롤(4)의 주면에 균일하게 접하
고 있어서 상기 하단면(6)과 롤의 주면 사이에 간극이 생기지 않고 있다. 그리고, 작업을 개시하면 상기 중앙
롤(3)의 회전 속도가 후방 롤(4)의 회전속도보다도 빠르므로 중앙 롤(3)에 접하고 있는 측의 전방부의 만곡면
(6a)이 후방 롤(4)에 접하고 있는 후방부의 만곡면(6b)보다도 많이 마모되기 쉽다. 그 때문에, 중앙 롤(3)에 대
향하는 만곡면(6a)과 상기 중앙 롤(3)의 주면 사이에 간극을 생기게 할 우려가 있다. 그러나, 상술한 바와
같이, 상기 엔드 판(5)은 하단면이 롤 주면 방향으로 이동하도록 이동가능하고, 또한 전방부 가압 장치(25)에
의해 상시 하향으로 가압되어 있기 때문에 중앙 롤 측의 하단면에 간극이 생기면 이 간극을 막는 방향으로 조금
엔드 판이 경사져서 상기 간극이 생기지 않도록 할 수 있다. 또한, 이 때 조절 나사(36)에 의해 전방부 가압 장
치(25)의 스프링의 스프링의 스프링압을 강하게 해 두면 확실히 중앙 롤(3) 측의 간극을 막는 방향으로 엔드 판
을 이동시킬 수 있다.
또한, 상기 엔드 판(5)을 착탈할 때는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 행어(28)를 반전시킨 상태에서 행하면 작업하[0017]
기 쉽다. 또한, 청소할 때에는 상기 반전 레버로 엔드 판(5)을 포함시킨 반전 브래킷(10)의 전체를 상방으로 올
리면 용이하게 작업할 수 있다(도 9 참조).
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명의 일실시예를 나타내고, 주로 엔드 판 부분을 나타내는 정면도이다.[0018]
도 2는 엔드 판 부분의 측면도이다.[0019]
도 3은 지지 브래킷의 측면도이다.[0020]
도 4는 지지 브래킷의 평면도이다.[0021]
도 5는 지지 브래킷을 분해해서 나타내는 평면도이다.[0022]
도 6은 엔드 판을 지지 브래킷에 부착하는 상태를 나타내는 설명도이다.[0023]
도 7은 가압 장치의 단면도이다.[0024]
도 8은 행어를 반전한 상태를 나타내는 설명도이다.[0025]
도 9는 엔드 판을 반전한 상태를 나타내는 설명도이다.[0026]
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도면
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도면2
도면3
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도면4
도면5
도면6
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도면7
도면8
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도면9
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